Veleprodaja Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima Proizvođači

Kako mreže kompozitnih cjevovoda podnose korozivne industrijske tekućine?

Industrijska postrojenja koja rade s kiselinama, alkalijama, slanom vodom, otpadnom vodom i drugim korozivnim procesnim tekućinama trebaju materijale za cjevovode koji mogu održati čvrstoću strukture bez čestih popravaka povezanih s korozijom. U mnogim sustavima velikog promjera, nezaštićena metalna cijev može biti izložena unutarnjoj koroziji, kamencu, oštećenju premaza ili opetovanom održavanju.

Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima pružiti alternativu kombinacijom matrice smole otporne na koroziju s ojačanjem od staklenih vlakana. Smola štiti stijenku cijevi od kemijskog napada, dok staklena vlakna daju čvrstoću i krutost potrebnu za otpornost na unutarnji pritisak, vanjska opterećenja i sile ugradnje.

Za razliku od obične homogene plastične cijevi, kompozitna cijev je izgrađena u više funkcionalnih slojeva. Svaki sloj obavlja različitu zadaću, a gotov sustav ovisi o odabiru smole, orijentaciji vlakana, kvaliteti izrade, dizajnu spoja i ugradnji na terenu.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. radi s industrijskim proizvodima za kontrolu tekućina otpornim na koroziju više od četiri desetljeća. Njegovo iskustvo s termoplastičnim ventilima, cijevima i priključcima važno je kada se sustavi plastičnih cjevovoda ojačanih staklenim vlaknima moraju povezati s plastičnim ventilima, pumpama, spremnicima i drugom procesnom opremom.

Što su plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima?

Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima kompozitne su mreže za prijenos tekućine izrađene od termoreaktivne smole ojačane staklenim vlaknima. Također se obično opisuju kao FRP ili GRP cijevni sustavi.

Cjeloviti sustav može uključivati ​​ravne kompozitne cijevi, koljena, reduktore, T-sklopove, prirubničke spojeve, ljepljive spojeve, laminirane spojeve, mehaničke spojnice, spojeve ventila, nosače, sidra i sučelja opreme.

Matrica smole povezuje vlakna zajedno i tvori glavnu kemijsku barijeru. Staklena vlakna daju strukturalno pojačanje i mogu se rasporediti u različitim smjerovima u skladu s očekivanim unutarnjim i vanjskim opterećenjima.

Prijenos korozivne tekućine: Kompozitni cjevovod može prenositi odabrane kiseline, lužine, soli, slanu vodu i industrijsku otpadnu vodu.

Usluga velikog promjera: Njegova relativno mala težina može pojednostaviti rukovanje u usporedbi s mnogim metalnim cijevima slične veličine.

Priključak opreme: Sustav može spojiti pumpe, spremnike, filtere, tornjeve za obradu i procesne jedinice.

Nadzemna i podzemna instalacija: Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima mogu se postaviti na police, unutar zgrada, u rovove ili ispod zemlje.

Raspon proizvoda Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. pokriva brojne industrijske plastične ventile i komponente cjevovoda. Ovo je korisno kada kompozitne cijevi zahtijevaju kompatibilne materijale za ventile, dimenzije prirubnice i brtve na izolacijskim i kontrolnim točkama.

Kako je izgrađena stijenka kompozitne cijevi?

Barijera protiv korozije

Unutarnja površina cijevi je prvi sloj koji je izložen procesnom mediju. Obično sadrži visok postotak smole i odabranu staklenu armaturu.

Kemijska zaštita: Barijera protiv korozije odolijeva izravnom napadu transportirane tekućine.

Kontrola propusnosti: Kontinuirana površina bogata smolom pomaže u ograničavanju prodiranja tekućine u strukturni laminat.

Glatki put protoka: Pravilno oblikovana obloga može smanjiti unutarnji otpor i nakupljanje materijala.

Strukturna zaštita: Obloga odvaja strukturne slojeve bogate staklom od procesnog medija.

Barijera protiv korozije mora ostati kontinuirana kroz cijevi, spojeve i terenske spojeve. Čvrsti vanjski laminat ne može nadoknaditi unutarnju oblogu koja sadrži pukotine, rupice ili područja na kojima nema smole.

Strukturni laminat

Strukturni laminat postavljen je izvan barijere protiv korozije. Sadrži veći udio ojačanja od staklenih vlakana i osigurava najveći dio čvrstoće cijevi.

Njegov dizajn ovisi o unutarnjem tlaku, promjeru cijevi, vanjskom opterećenju, razmaku nosača, načinu ugradnje i potrebnoj aksijalnoj čvrstoći.

Mora se kontrolirati omjer smole i stakla. Prekomjerna količina smole može smanjiti strukturnu učinkovitost, dok prekomjerni sadržaj vlakana može stvoriti loše vlaženje, zračne džepove i slabu vezu između slojeva.

Vanjski površinski sloj

Vanjski sloj štiti strukturni laminat od vlage, vremenskih prilika i lakših mehaničkih oštećenja.

Za vanjske sustave plastičnih cijevi ojačanih staklenim vlaknima može biti potrebna zaštita otporna na ultraljubičasto zračenje. Posebne instalacije također mogu zahtijevati vatrootporne, vodljive ili antistatičke površinske tretmane.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ima dugogodišnje iskustvo s ventilima koji se koriste u korozivnim industrijskim okruženjima. Kada su termoplastični ventili spojeni na kompozitni cjevovod, košuljica cijevi, tijelo ventila i brtva prirubnice trebaju tvoriti kontinuiranu granicu tekućine otpornu na koroziju.

Sustavi smola koji se koriste u kompozitnim cjevovodima

Poliesterska smola

Poliesterska smola pruža praktičnu ravnotežu između obrade, cijene i opće učinkovitosti. Može biti prikladan za vodu, otpadnu vodu i odabrane industrijske tekućine.

Njegova kemijska otpornost je ograničenija od smolastih sustava viših performansi. Jake kiseline, agresivna otapala ili povišene temperature mogu zahtijevati drugu formulaciju.

Vinil esterska smola

Vinil esterska smola široko je odabrana za korozivne kemijske primjene. Pruža dobru otpornost na mnoge kiseline, lužine i soli uz zadržavanje korisnih mehaničkih svojstava.

Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima na bazi vinil esterske smole obično se koriste u kemijskim postrojenjima, sustavima za pročišćavanje otpadnih voda i pročišćavanjem dimnih plinova.

Epoksidna smola

Epoksidna smola osigurava snažno prianjanje i korisnu mehaničku izvedbu. Može se odabrati za primjene pod pritiskom i sustave koji zahtijevaju veću čvrstoću konstrukcije.

Kontrola stvrdnjavanja je važna. Neispravan omjer smole i učvršćivača, niska temperatura ili nedovoljno vrijeme stvrdnjavanja mogu smanjiti kvalitetu laminata i spoja.

Usporedba smole

Odabir smole trebao bi se temeljiti na točnoj kemikaliji, koncentraciji, temperaturi i razdoblju izlaganja. Također moraju biti uključena sredstva za čišćenje i privremene procesne tekućine.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. opslužuje kupce u više od 60 zemalja. Različita radna okruženja pokazuju zašto se smola za cijevi i materijal za ventile trebaju odabrati prema specifičnim podacima o procesu, a ne samo prema općem kemijskom nazivu.

Ojačanje staklenim vlaknima i orijentacija vlakana

Mat nasjeckanih niti

Podloga od usitnjene niti sastoji se od kratkih staklenih vlakana raspoređenih u nekoliko smjerova. Često se koristi u barijerama protiv korozije, prijelaznim slojevima i ručno izrađenim spojnicama.

Ovo pojačanje pomaže u stvaranju relativno jednolikog laminata i podržava slojeve bogate smolom.

Tkani Roving

Tkani roving sadrži snopove staklenih vlakana raspoređene u križnim smjerovima. Može pružiti veću čvrstoću i obično se koristi u priključcima, prirubnicama i lokalnim područjima pojačanja.

Smjer tkanog materijala utječe na opterećenje koje najučinkovitije može nositi.

Kontinuirano namotavanje niti

Tijekom namotavanja filamenta, kontinuirana staklena vlakna oblažu se smolom i namotavaju oko rotirajućeg igla pod kontroliranim kutovima.

Vlakna smještena uglavnom po obodu poboljšavaju otpornost na unutarnji pritisak. Vlakna raspoređena bliže osi cijevi poboljšavaju uzdužnu čvrstoću i otpornost na savijanje.

Zašto je smjer vlakana bitan

Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima ne ponašaju se kao jednolični materijali. Njihova snaga je usmjerena.

Obodno pojačanje: To uglavnom nosi naprezanje obruča stvoreno unutarnjim pritiskom.

Aksijalno pojačanje: To pomaže u otpornosti na savijanje, uzdužna opterećenja, toplinsko kretanje i sile na sidrima ili spojevima opreme.

Cijev s dovoljnom čvrstoćom obruča može i dalje biti loša ako nema aksijalno pojačanje na nepodržanom rasponu ili ograničenom spoju.

Iskustvo u proizvodnji tlačnih cjevovoda tvrtke Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. odražava važnost usklađivanja snage komponente sa stvarnim opterećenjem. Isti princip vrijedi kada se kompozitne cijevi, termoplastični ventili i teški aktuatori postavljaju zajedno.

Metode proizvodnje

Namatanje žarne niti

Namatanje filamenta naširoko se koristi za ravne kompozitne cijevi. Kontinuirana staklena vlakna impregnirana su smolom i namotana na trn.

Kut vlakana, napetost vlakana, sadržaj smole, brzina namotavanja, debljina stijenke i temperatura otvrdnjavanja moraju se kontrolirati.

Uzorak armature može se prilagoditi prema zahtjevima tlaka, krutosti i aksijalnog opterećenja.

Centrifugalno lijevanje

Centrifugalno lijevanje koristi rotirajući kalup za raspodjelu smole i materijala za pojačanje.

Ova metoda može proizvesti relativno glatke unutarnje i vanjske površine i prikladna je za odabrane proizvode cijevi velikog promjera.

Polaganje ruke

Ručno polaganje se koristi za složene spojeve, prirubnice, terenske spojeve i popravke. Staklena armatura postavlja se ručno i natapa smolom.

Metoda je fleksibilna, ali jako ovisi o izradi. Loše vlaženje, zarobljen zrak, nejednaka debljina i nedovoljno preklapanje mogu oslabiti gotov laminat.

Usporedba načina proizvodnje

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dobio je certifikate sustava ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Kontrolirana proizvodnja i sljedivost također su važni u proizvodnji kompozitnih cijevi jer varijacije u sadržaju smole ili stvrdnjavanju mogu utjecati na dugoročne performanse.

Tlačne klase, krutost i mehanička izvedba

Nazivni unutarnji tlak

Tlačni kapacitet plastičnih cjevovodnih sustava ojačanih staklenim vlaknima ovisi o promjeru cijevi, formulaciji smole, sadržaju vlakana, kutu vlakana, debljini strukturnog sloja, dizajnu spoja i radnoj temperaturi.

Klasu tlaka ne treba ocjenjivati ​​samo prema vidljivoj debljini stijenke. Priključci i spojevi moraju osigurati sposobnost pritiska jednaku ili veću od one koju ima spojena cijev.

Krutost prstena

Krutost prstena opisuje sposobnost cijevi da se odupre vanjskoj deformaciji. Posebno je važno za podzemne instalacije.

Niskotlačna cijev velikog promjera može zahtijevati visoku krutost kako bi se oduprla opterećenju tla i prometa čak i kada je unutarnji tlak relativno nizak.

Širina rova, posteljica i kvaliteta zatrpavanja utječu na performanse ukopanih cijevi.

Aksijalna čvrstoća

Aksijalna čvrstoća je potrebna za otpornost na savijanje, toplinsko kretanje, uzdužne sile pritiska i opterećenja opreme.

Dugi rasponi iznad zemlje, fiksna sidra i spojevi crpki mogu stvoriti značajno aksijalno naprezanje.

Udarna i koncentrirana opterećenja

Kompozitna cijev ne smije se izlagati oštrim točkastim opterećenjima. Lanci, uski kablovi i metalni rubovi mogu oštetiti vanjski laminat.

Tijekom rukovanja i postavljanja treba koristiti široke trake za podizanje i glatke potporne površine.

Usporedba s običnom termoplastičnom cijevi

Kemijska otpornost i kontrola propusnosti

Kemijska kompatibilnost u kompozitnim cijevima uglavnom ovisi o oblogi bogatoj smolom i kontinuitetu barijere protiv korozije.

Smola se mora provjeriti prema kemijskom nazivu, koncentraciji, normalnoj temperaturi, maksimalnoj temperaturi, trajanju izloženosti, kemijskim smjesama i tekućinama za čišćenje.

Smola može biti otporna na kemikalije na temperaturi okoline, ali se brže kvari na povišenoj temperaturi.

Barijeru protiv korozije treba pažljivo pregledati na spojevima, ograncima i terenskim spojevima. Ova područja mogu biti proizvedena drugačije od glavne cijevi.

Izbjeljivanje površine: To može ukazivati na degradaciju smole ili kemijski napad.

Mjehurići: Mjehurići ispod površine mogu ukazivati na prodiranje tekućine ili loše prianjanje.

Omekšavanje smole: Meke ili ljepljive površine mogu ukazivati na nekompatibilnost.

Izloženost vlaknima: Vidljiva vlakna pokazuju da je zaštitni sloj smole oštećen.

Delaminacija: Odvajanje između slojeva može smanjiti čvrstoću strukture.

Odrezani krajevi cijevi i modificirani dijelovi moraju se ponovno zabrtviti. Izložena vlakna mogu dopustiti vlazi ili kemikalijama da uđu u laminat.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. je glavni sastavljač nekoliko industrijskih standarda za plastične ventile. Kada su njegovi ventili spojeni na plastične cjevovodne sustave ojačane staklenim vlaknima, sjedišta ventila, brtve i obloge cijevi moraju ostati kompatibilni s istim procesnim medijem.

Vrste spojeva za sustave plastičnih cjevovoda ojačanih staklenim vlaknima

Spoj spojen ljepilom

Spoj spojen ljepilom obično koristi pripremljenu utičnicu ili konusni spoj s kompatibilnim ljepilom.

Površina se mora brusiti, čistiti i održavati suhom. Miješanje ljepila, debljina sloja i vrijeme stvrdnjavanja trebaju slijediti odobreni postupak.

Laminirani čeoni spoj

Laminirani sučeoni spoj povezuje krajeve cijevi i oblikuje vanjski laminat oko spoja.

Slojevi od staklenih vlakana i smola moraju vratiti i obručnu i aksijalnu čvrstoću. Barijera protiv korozije trebala bi ostati kontinuirana preko unutarnjeg područja spoja.

Ova metoda se obično koristi za cijevi velikog promjera i modifikacije na terenu.

Prirubnički spoj

Prirubnički priključci koriste se za ventile, pumpe, spremnike i uklonjivu opremu.

Brtva mora odgovarati dizajnu medija i prirubnice. Vijke treba postupno zatezati u križnom obrascu.

Pretjerana sila vijka može oštetiti kompozitnu prirubnicu ili uzrokovati lokalno pucanje laminata.

Mehanička spojnica

Mehaničke spojke mogu pojednostaviti instalaciju i održavanje. Moraju se potvrditi njihov kapacitet pritiska, materijal brtve i otpornost na aksijalno kretanje.

Zajednička usporedba

Jednodijelni kuglasti ventil s prirubnicom koji je izumio Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. 1992. postao je široko korišten u industrijama povezanim s kemikalijama. Strukture integriranih prirubničkih ventila mogu pojednostaviti spajanje opreme tamo gdje kompozitni cjevovod zahtijeva pouzdane izolacijske točke.

Dizajn protoka i hidraulička izvedba

Unutarnji promjer

Za hidrauličke proračune treba koristiti stvarni unutarnji promjer. Nazivna veličina sama po sebi možda neće predstavljati efektivno područje protoka.

Stanje površine

Unutarnja površina bogata smolom obično je glatka, što može smanjiti trenje. Međutim, neusklađenost spojeva, unutarnje nakupljanje smole i popravci na terenu mogu stvoriti lokalni otpor.

Brzina protoka

Brzinu protoka treba odabrati prema mediju. Velika brzina može povećati vibracije, eroziju i udare tlaka. Mala brzina može omogućiti taloženje krutih tvari.

Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima koji nose gnojnicu zahtijevaju ravnotežu između taloženja i abrazije.

Lokalni gubitak tlaka

Izračun sustava trebao bi uključivati trenje ravne cijevi, visinsku razliku, koljena, T-kolice, reduktore, ventile, sita, mjerače protoka i mlaznice opreme.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. isporučuje industrijske ventile u širokom rasponu kategorija. Usklađivanje protoka ventila s promjerom cijevi može spriječiti da ventil postane nepotrebno ograničenje u mreži kompozitnih cjevovoda.

Dizajn toplinske ekspanzije i potpore

Kompozitna cijev se širi i skuplja s temperaturom, iako se njeno kretanje razlikuje od metalne i obične termoplastične cijevi.

Toplinsko ponašanje ovisi o vrsti smole, sadržaju stakla i smjeru vlakana. Širenje u aksijalnom smjeru može se razlikovati od kretanja po obodu.

Razmak potpore: Ovo treba odabrati prema promjeru cijevi, konstrukciji stijenke, težini tekućine i radnoj temperaturi.

Potporna površina: Nosači trebaju biti široki i glatki kako bi se izbjegao koncentrirani pritisak na laminat.

Sidra: Fiksne točke kontroliraju smjer toplinskog kretanja.

Vodiči: Vodilice omogućuju aksijalno pomicanje dok ograničavaju bočni pomak.

Teške komponente: Ventile, aktuatore, filtre i instrumente treba poduprijeti neovisno.

Širok asortiman cjevovoda i ventila tvrtke Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. omogućuje planiranje podrške koje uzima u obzir i kompozitnu cijev i povezane termoplastične komponente za kontrolu protoka.

Ventili, pumpe i priključci opreme

Priključci ventila

Ventili se obično spajaju preko kompozitnih prirubnica, prijelaznih prirubnica ili odgovarajućih spojnica.

Težina ventila i zakretni moment pokretača trebaju biti neovisno podržani. Veliki automatski ventil može stvoriti naprezanje savijanja na kompozitnoj prirubnici.

Priključci pumpe

Treba kontrolirati vibracije pumpe i opterećenja mlaznica. Poravnanje cijevi trebalo bi se postići prirodnim putem, a ne prisiljavanjem prirubnice na mjesto.

Spojevi spremnika i posuda

Toplinsko kretanje i slijeganje opreme ne smiju se prenositi izravno na mlaznice spremnika. Mogu biti potrebne vodilice, sidra ili fleksibilni spojevi.

Sučelja mješovitih materijala

Kompozitni cjevovod može se spojiti na metalne pumpe, termoplastične ventile ili obloženu opremu.

Treba uzeti u obzir različite karakteristike krutosti i toplinskog širenja. Postupci zatezanja vijaka trebali bi zaštititi osjetljiviji materijal prirubnice.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. proširio se na industrijske plastične cijevi i priključke 2006. godine, pomažući industrijskim korisnicima da koordiniraju materijale ventila i priključke opreme preko mješovitih kompozitnih i termoplastičnih sustava.

Kontrola kvalitete ugradnje

Identifikacija materijala

Prije ugradnje treba provjeriti cijevi, priključke, smolu, ojačanje i klasu tlaka.

Komponente s različitim sustavima smole ili laminatne strukture ne smiju se miješati bez tehničke provjere.

Rukovanje i skladištenje

Treba koristiti široke trake za podizanje. Cijevi se ne smiju vući po neravnom terenu ili podizati lancima.

Krajevi cijevi trebaju biti zaštićeni kako bi se spriječilo oštećenje barijere protiv korozije.

Priprema površine

Površine lijepljenja i laminata moraju biti izbrušene do traženog stanja. Treba ukloniti prašinu, ulje i vlagu.

Uvjeti stvrdnjavanja

Stvrdnjavanje smole ovisi o temperaturi, omjeru miješanja i vlažnosti. Spoj se ne smije pomicati, opterećivati ​​ili testirati pod pritiskom prije nego što se postigne odgovarajuće stvrdnjavanje.

Usklađivanje

Cijevi se trebaju spajati bez prisilnog savijanja. Vijci i spojnice ne bi se trebali koristiti za spajanje jako neusklađenih dijelova.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. priznat je kao nacionalno visokotehnološko poduzeće i specijalizirano i sofisticirano poduzeće grada Ningbo. Stabilna kvaliteta proizvoda mora biti podržana kontroliranom ugradnjom na terenu kada su ventili i kompozitni cjevovod sastavljeni u jedan sustav.

Pregled i ispitivanje tlaka

Vizualni pregled

Površinu treba provjeriti ima li mjehurića, suhih vlakana, pukotina, izložene armature i neravnomjernog premaza smole.

Terenski spojevi moraju imati potrebnu širinu, debljinu i preklapanje.

Dimenzionalna inspekcija

Treba provjeriti debljinu stijenke, promjer, dimenzije prirubnice, poravnanje cijevi i kutove ugradnje.

Velike unutarnje stepenice na spojevima mogu povećati gubitak tlaka i skupljati krutine.

Barcol ispitivanje tvrdoće

Barcol ispitivanje tvrdoće može pružiti informacije o stvrdnjavanju smole. Prihvatljivi raspon ovisi o sustavu smole i zahtjevima projekta.

Ispitivanje tlaka

Ispitivanje tlakom treba započeti tek nakon što su svi spojevi stvrdnuti.

Sustav treba polako puniti, a zarobljeni zrak treba ispustiti iz visokih točaka. Pritisak zatim treba postupno povećavati.

Spojeve, prirubnice i nosače treba provjeriti na curenje ili neuobičajeno pomicanje. Ispitni tlak ne smije prijeći granicu najniže nazivne komponente.

Uobičajeni problemi u sustavima plastičnih cjevovoda ojačanih staklenim vlaknima

Delaminacija

Mogući uzroci: Slabo vlaženje vlakana, onečišćenje između slojeva, nepotpuno stvrdnjavanje, udar ili pretjerano naprezanje na savijanje.

Površinsko pucanje

Mogući uzroci: Kemijska nekompatibilnost, previsoka temperatura, koncentrirana opterećenja ili prisilna ugradnja.

Propuštanje spoja

Mogući uzroci: Neadekvatna priprema, nepravilno miješanje ljepila, nedovoljna debljina laminata, loše stvrdnjavanje ili neravnomjerno zatezanje prirubnice.

Izloženost vlaknima

Mogući uzroci: Abrazija, kemijski napad, udar ili prekomjerno brušenje tijekom popravka.

Otklon cijevi

Mogući uzroci: Neadekvatan razmak potpora, loše podzemno zatrpavanje, velika vanjska opterećenja ili nedovoljna krutost prstena.

Povećan gubitak tlaka

Mogući uzroci: Unutarnje spojnice, naslage smole, procesne naslage ili djelomično zatvoreni ventili.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. poslužio je desecima tisuća domaćih i međunarodnih poduzeća. Praktično projektno iskustvo pokazuje da mnogi problemi cjevovoda proizlaze iz uvjeta instalacije i potpore, a ne osnovne otpornosti materijala na koroziju.

Metode popravka i održavanja

Rutinska inspekcija

Rutinska inspekcija trebala bi se usredotočiti na spojeve, prirubnice, nosače i spojeve opreme.

Treba ispitati promjenu boje, stvaranje mjehurića, pucanje, curenje i neobično kretanje cijevi.

Lokalni popravak laminata

Lokalni popravak laminata obično zahtijeva uklanjanje oštećenog materijala, kontroliranu pripremu površine i ponovnu izgradnju barijere protiv korozije i strukturnih slojeva.

Površinski sloj smole ne bi se trebao koristiti za skrivanje dubljeg raslojavanja ili oštećenja strukture.

Podešavanje podrške

Položaji potpore mogu zahtijevati prilagodbu ako slijeganje, toplinsko pomicanje ili modifikacija opreme mijenjaju poravnanje cijevi.

Zapisi o održavanju

Evidencija bi trebala sadržavati mjesto oštećenja, dimenzije popravka, sustav smole, vrstu armature, uvjete otvrdnjavanja, rezultate pregleda i vrijeme povratka u rad.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. isporučuje ventile otporne na koroziju i komponente cjevovoda za zahtjevne industrije. Planirana inspekcija ventila, kompozitnih spojeva i nosača može smanjiti neplanirana gašenja.

Tipične primjene plastičnih cjevovodnih sustava ojačanih staklenim vlaknima

Kemijska obrada

Kompozitni cjevovod može transportirati kiseline, lužine, otopine soli i korozivne procesne tekućine kada su smola i košuljica prikladni.

Voda i pročišćavanje otpadnih voda

Plastični cijevni sustavi ojačani staklenim vlaknima koriste se za sirovu vodu, industrijske otpadne vode, sustave za doziranje kemikalija i rukovanje muljem.

Morska voda i salamura

Kompozitna cijev prikladna je za mnoge aplikacije s morskom vodom i visokim sadržajem soli gdje postoji problem korozije metala.

Obrada dimnih plinova

Cjevovod može prenositi korozivnu tekućinu za čišćenje između spremnika, pumpi i tornjeva za obradu.

Rudarstvo i obrada minerala

Kompozitni sustavi mogu transportirati procesnu vodu, odabranu kašu i korozivne tekućine. Mora se procijeniti abrazija čestica.

Industrijski komunalni sustavi

Kompozitna cijev velikog promjera može se koristiti za rashladnu vodu, cirkulacijsku vodu i procesnu odvodnju.

Često postavljana pitanja o plastičnim cjevovodnim sustavima ojačanim staklenim vlaknima

Jesu li sustavi plastičnih cijevi ojačanih staklenim vlaknima isti kao obične plastične cijevi?

Ne. Kompozitna cijev koristi matricu smole ojačanu staklenim vlaknima, dok obična termoplastična cijev obično ima ujednačeniji plastični zid.

Mogu li kompozitne cijevi izdržati unutarnji tlak?

Da. Kapacitet tlaka ovisi o promjeru cijevi, strukturi stijenke, orijentaciji vlakana, smoli, temperaturi i dizajnu spoja.

Koja je smola najbolja za kemijsku uslugu?

Niti jedna smola nije prikladna za svaku kemikaliju. Moraju se pregledati medij, koncentracija, temperatura i razdoblje izlaganja.

Mogu li se sustavi plastičnih cjevovoda ojačanih staklenim vlaknima postaviti ispod zemlje?

Da. Moraju se uzeti u obzir krutost prstena, priprema rova, posteljica, zatrpavanje i vanjska opterećenja.

Kako se spajaju velike kompozitne cijevi?

Uobičajene metode uključuju lijepljenje ljepilom, laminirane sučeone spojeve, prirubnice i mehaničke spojnice.

Zašto je orijentacija vlakana važna?

Obodna vlakna otporna su na unutarnji pritisak, dok aksijalna vlakna podržavaju savijanje i uzdužna opterećenja.

Može li se kompozitna cijev rezati na licu mjesta?

Može se rezati, ali se izloženi rub mora ponovno zatvoriti. Strukturno pojačanje također treba obnoviti.

Što uzrokuje delaminaciju?

Uobičajeni uzroci uključuju slabo vlaženje smole, onečišćenje, neadekvatno stvrdnjavanje, udar i pretjerano mehaničko naprezanje.

Može li se kompozitna cijev spojiti na plastične ventile?

Da. Mogu se koristiti odgovarajuće prirubnice ili prijelazni spojevi. Moraju se uzeti u obzir težina ventila, opterećenje vijka i kompatibilnost materijala.

Kako treba poduprijeti cijev?

Nosači trebaju biti široki, glatki i razmaknuti prema veličini cijevi, težini tekućine, temperaturi i krutosti. Teška oprema zahtijeva neovisnu podršku.

Je li potrebno ispitivanje tlaka?

Da. Ispitivanje treba započeti nakon potpunog stvrdnjavanja spoja. Sustav treba polako puniti, odzračiti i pod tlakom u kontroliranim fazama.

Koje informacije su potrebne prije odabira?

Potrebne informacije uključuju tekućinu, koncentraciju, temperaturu, tlak, brzinu protoka, veličinu cijevi, način ugradnje, vanjska opterećenja, zahtjeve za smolu, način spajanja, raspored potpore i zahtjeve za inspekciju.