Veleprodaja plastike Sustav plastičnih cijevi Proizvođači

Kako industrijske plastične cijevi, fitinzi i ventili čine pouzdanu cjevovodnu mrežu?

Projekti industrijskih tekućina ovise o više od odabira odgovarajuće cijevi. Cijevi, priključci, ventili, brtve, nosači i priključci opreme moraju funkcionirati kao jedna koordinirana mreža. Ako je jedna komponenta nekompatibilna s transportiranim medijem ili radnim uvjetima, može doći do curenja cijele instalacije, prekomjernog gubitka tlaka ili preuranjene degradacije materijala.

A Sustav plastičnih cijevi naširoko se koristi u kemijskoj obradi, obradi vode, rukovanju otpadnim vodama, industrijskom doziranju i prijenosu korozivnih tekućina. U usporedbi s mnogim nezaštićenim metalnim sustavima, termoplastični cjevovodi mogu smanjiti održavanje povezano s korozijom, a istovremeno pružaju glatku unutarnju površinu i relativno malu težinu instalacije.

Pouzdanost sustava ovisi o odabiru materijala, hidrauličkom dimenzioniranju, kvaliteti spajanja, ograničenjima tlaka i temperature i pravilnoj potpori cijevi. Ningbo Baodi Plastic Ventil Co., Ltd. proširio je svoj asortiman proizvoda na industrijske plastične cijevi i priključke 2006. godine nakon desetljeća proizvodnje plastičnih ventila. Ovaj razvoj omogućio je isporuku cijevi, ventila i spojnih dijelova kao kompatibilnih dijelova cjelovitog sustava plastičnih cjevovoda.

Što je sustav plastičnih cjevovoda?

Sustav plastičnih cjevovoda cjelovita je mreža za transport fluida proizvedena uglavnom od termoplastičnih materijala. Obično uključuje ravne cijevi, koljena, T-račve, reduktore, spojeve, prirubnice, ventile, sita, brtve, nosače i priključke instrumenata.

Sustav može povezivati ​​spremnike, pumpe, filtere, opremu za doziranje, jedinice za obradu i proizvodne strojeve. Ovisno o odabranim materijalima, može transportirati čistu vodu, kiseline, alkalne otopine, otopine soli, industrijske otpadne vode i odabrane tekućine visoke čistoće.

Sustav plastičnih cijevi ne treba shvatiti samo kao duljinu plastične cijevi. Svaka komponenta koja sadrži ili kontrolira medij doprinosi kemijskoj kompatibilnosti, kapacitetu pritiska i životnom vijeku.

Prijenos tekućine: Sustav pomiče procesne medije između spremnika, pumpi i proizvodne opreme.

Distribucija tekućine: Ogranci cijevi i ventili usmjeravaju medij u različita procesna područja.

Izolacija opreme: Ventili omogućuju uklanjanje ili servisiranje pumpi, filtara i spremnika.

Upravljanje protokom: Kontrolni ventili, povratni ventili i mjerni instrumenti reguliraju smjer, tlak i protok.

Kontrola korozije: Prikladni termoplastični materijali mogu smanjiti probleme uzrokovane agresivnim kemikalijama i vlažnim okruženjima.

Industrijski tlačni cjevovod razlikuje se od običnog drenažnog cjevovoda. Zahtijeva definiranu debljinu stijenke, klasifikaciju tlaka, kompatibilne industrijske ventile i kontrolirane postupke spajanja. Obične netlačne cijevi ne bi trebale zamijeniti industrijske procesne cijevi samo zato što se nazivne veličine čine sličnim.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vuče svoje korijene iz 1979. godine kroz tvornicu kemijskih ventila Zhenhai i tvornicu plastičnih ventila Beilun. Njegov rani rad s industrijskim plastičnim ventilima pružio je praktično iskustvo u brtvljenju pod pritiskom i kemijskoj otpornosti prije nego što se asortiman proizvoda proširio na cjelovite termoplastične sustave cjevovoda.

Glavne komponente sustava plastičnih cjevovoda

Plastične cijevi

Cijevi čine glavni protok sustava plastičnih cjevovoda. Njihov nazivni promjer, debljina stjenke, materijal i klasa tlaka određuju osnovni kapacitet protoka i strukturnu izvedbu.

Unutarnja površina mora ostati glatka i bez oštećenja. Hrapava područja mogu povećati otpor i stvoriti mjesta na kojima se nakupljaju čvrste tvari, kristali ili biološki materijal.

Pri odabiru cijevi treba uzeti u obzir stvarni unutarnji promjer, a ne samo nominalnu veličinu. Cijevi s istim nazivnim promjerom mogu imati različite unutarnje provrte zbog varijacija u debljini stjenke i nazivnom tlaku.

Okovi

Okovi change the direction, size or layout of the piping network. Common products include elbows, tees, crosses, reducers, sockets, caps, flanges and unions.

Svaka armatura stvara lokalni otpor protoku. Kompaktan sustav koji sadrži mnogo koljena i T-račva može zahtijevati veći pritisak pumpe od dulje, ali ravnije cijevi.

Orijentacija ugradnje također utječe na odvodnju i čišćenje. Nepravilno postavljeni reduktori ili grane mogu zadržati zrak, tekućinu ili talog.

Plastični ventili

Ventili osiguravaju izolaciju, regulaciju, preusmjeravanje i kontrolu povratnog toka. Sustav plastičnih cjevovoda može uključivati ​​kuglaste ventile, leptir ventile, membranske ventile i povratne ventile u skladu s funkcijom procesa.

Materijal tijela ventila trebao bi biti kompatibilan s medijem, ali se moraju pregledati i unutarnji dijelovi. Sjedala, dijafragme, O-prstenovi, kuglice, diskovi i osovine mogu imati različita kemijska ograničenja.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. proizveo je svoj prvi plastični membranski ventil 1979., koji je prošao tehničku procjenu Ministarstva kemijske industrije 1983. Tvrtka je kasnije izumila jednodijelni kuglasti ventil s prirubnicom 1992. Ovaj razvoj odražava kako su strukture ventila prilagođene za industrijske termoplastične cijevi.

Brtve i brtve

Brtve se koriste u spojevima, prirubnicama, ventilima i priključcima instrumenata. Njihovi materijali mogu se razlikovati od cijevi i tijela ventila.

Kemijski otporna cijev ipak može propuštati ako nekompatibilna brtva nabubri, očvrsne ili izgubi kompresiju. Odabir brtve stoga treba uzeti u obzir medij, temperaturu, tlak i kemikalije za čišćenje.

Podupirači i sidra

Nosači nose težinu cijevi, procesnog medija, ventila i pribora. Sidra ograničavaju kretanje na definiranim mjestima, dok vodilice omogućuju kontrolirano kretanje u odabranom smjeru.

Termoplastične cijevi zahtijevaju pažljivo planiranje podrške jer plastika općenito ima nižu krutost i veće toplinsko kretanje od metala.

Instrumenti i pribor

Mjerači tlaka, mjerači protoka, filtri, ventili za uzorkovanje i senzori mogu se ugraditi u cijelom sustavu plastičnih cjevovoda.

Teški instrumenti ne smiju se oslanjati samo na plastičnu granu. Neovisni nosači mogu biti potrebni kako bi se spriječilo oštećivanje cijevi koncentriranim opterećenjem i vibracijama.

Uobičajeni materijali sustava plastičnih cjevovoda

Sustav PVC cijevi

PVC se obično koristi za obradu vode pri sobnoj temperaturi i mnogih kiselih, alkalnih i slanih otopina. Omogućuje relativno malu težinu, glatku unutarnju površinu i praktičnu instalaciju.

Njegova glavna ograničenja su temperaturna sposobnost i nekompatibilnost s određenim otapalima. Dopušteni tlak obično opada kako radna temperatura raste.

CPVC sustav cjevovoda

CPVC pruža poboljšanu temperaturnu sposobnost u usporedbi sa standardnim PVC-om. Može se odabrati za toplu vodu i određene kemijske procese gdje su ograničenja temperature PVC-a nedostatna.

Cijevi, priključci, ventili i materijali za spajanje trebaju biti prikladni za CPVC uslugu. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. postalo je jedno od prvih domaćih poduzeća koje je primijenilo CPVC na industrijske ventile za cjevovode nakon proširenja svoje linije proizvoda za cjevovode 2006. godine.

PP sustav cjevovoda

PP je otporan na mnoge kiseline, lužine i sastave industrijskih otpadnih voda. Njegova niska gustoća čini velike komponente cjevovoda lakšim za transport i ugradnju.

Njegov dopušteni tlak opada kako temperatura raste. Uvjete niskotemperaturnog udara također treba uzeti u obzir ako je sustav plastičnih cjevovoda instaliran na otvorenom ili u negrijanim objektima.

PVDF sustav cjevovoda

PVDF se koristi za mnoge agresivne kemikalije i aplikacije visoke čistoće. Pruža jaku kemijsku stabilnost i korisnu temperaturnu učinkovitost.

Instalacija obično zahtijeva obučeno osoblje i kontrolirane postupke spajanja. Primjene visoke čistoće također mogu zahtijevati pažljivo rukovanje kako bi se spriječila kontaminacija unutarnjih površina.

Usporedba materijala

Kemijska kompatibilnost u sustavu plastičnih cjevovoda

Kemijska kompatibilnost odnosi se na svaku smočenu komponentu, a ne samo na cijev. Tvar može imati mali učinak na plastični materijal na sobnoj temperaturi, ali uzrokovati brže omekšavanje ili pucanje uslijed naprezanja na povišenoj temperaturi.

Koncentracija je jednako važna. Razrijeđeni i koncentrirani oblici iste kemikalije mogu proizvesti različite učinke. Miješane tekućine također se mogu ponašati drugačije od pojedinačnih kemikalija.

Medij za čišćenje i dezinfekciju mora biti uključen u pregled kompatibilnosti. A Sustav plastičnih cijevi može nositi odgovarajuću procesnu tekućinu tijekom normalne proizvodnje, ali biti oštećena agresivnim otapalom za čišćenje.

Cijevi i priključci: Provjerite omekšavanje, pucanje, bubrenje i gubitak mehaničke čvrstoće.

Tijela ventila i unutarnji dijelovi: Odvojeno pregledajte kuglice, diskove, dijafragme i sjedala.

O-prstenovi i brtve: Potvrdite otpornost na procesnu tekućinu i kemikalije za čišćenje.

Materijali za spajanje: Ljepila, zone spajanja i prijelazni spojevi moraju ostati prikladni za cijelo radno područje.

Dijelovi instrumenta: Senzori tlaka, mjerači protoka i priključci za uzorkovanje mogu sadržavati dodatne ovlažene materijale.

Uobičajeni znakovi nekompatibilnosti uključuju pukotine na površini, promjenu boje, oticanje, deformaciju brtve, curenje spojeva i povećani obrtni moment ventila.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. više od 40 godina dizajnira industrijske plastične ventile za zahtjevne primjene. Njegov širok asortiman proizvoda omogućuje pregled cijevi, spojnih dijelova i ventila kao cjelovitog sustava plastičnih cjevovoda umjesto odabira svakog proizvoda zasebno.

Oznake tlaka i temperature

Nazivni tlak sustava

Dopušteni tlak sustava plastičnih cjevovoda određen je njegovom najnižom nazivnom komponentom. Cijev može imati viši nazivni tlak od priključenog ventila, spojnice ili armature instrumenta.

Odabir tlaka trebao bi obuhvatiti normalan rad, tlak isključivanja pumpe, uvjete pokretanja i moguće skokove tlaka.

Smanjenje temperature

Termoplastični materijali obično gube mehaničku čvrstoću s porastom temperature. Ocjene tlaka objavljene na referentnoj temperaturi ne mogu se automatski koristiti na višim temperaturama procesa.

Temperatura također utječe na sjedišta ventila, O-prstenove, brtve i kompresiju prirubnice. Materijal tijela može ostati kemijski kompatibilan dok brtva postaje premekana ili trajno deformirana.

Statički i dinamički pritisak

Statički tlak je relativno stabilan tlak prisutan tijekom normalnog rada. Dinamički tlak uključuje privremene promjene uzrokovane pokretanjem pumpe, brzim zatvaranjem ventila, iznenadnim preusmjeravanjem protoka i gašenjem opreme.

Kratki vršci tlaka mogu oštetiti spojeve i spojeve čak i kada normalni radni tlak ostaje unutar nazivnog raspona.

Usporedba tlaka komponente

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. posjeduje nacionalnu licencu za proizvodnju komponenata tlačnih cjevovoda posebne opreme, što odražava važnost kontrolirane proizvodnje i performansi tlaka u industrijskim termoplastičnim komponentama.

Veličina cijevi, brzina protoka i gubitak tlaka

Odabir promjera cijevi

Promjer cijevi treba odabrati prema minimalnom, normalnom i maksimalnom protoku. Cijev koja je premala povećava brzinu, gubitak tlaka i potrošnju energije pumpe.

Cijev koja je nepotrebno velika povećava troškove materijala i može smanjiti brzinu samočišćenja. Suspendirane krutine mogu se taložiti kada se medij presporo kreće.

Brzina protoka

Prihvatljiva brzina ovisi o transportiranom mediju. Čista voda, gnojnica, koncentrirane kemikalije i tekućine visoke čistoće nemaju iste zahtjeve protoka.

Velika brzina može povećati buku, eroziju i vodeni udar. Mala brzina može omogućiti nakupljanje čestica ili kristala.

Gubitak trenja

Gubitak trenja ovisi o duljini cijevi, unutarnjem promjeru, brzini protoka, viskoznosti tekućine i stanju unutarnje površine.

Plastična cijev ima relativno glatku provrt, ali još uvijek su potrebni hidraulički proračuni. Naslage ili biološki rast mogu s vremenom povećati otpornost.

Lokalni otpor

Koljena, T-račve, reduktori, ventili i sita stvaraju lokalne gubitke tlaka. Dizajn koji izračunava samo ravnu duljinu cijevi može podcijeniti potrebnu visinu pumpe.

Potrebni podaci o veličini: Minimalni protok, normalni protok, maksimalni protok, gustoća tekućine, viskoznost, duljina cijevi, visinska razlika, količina spojnica, otpor ventila i potrebni izlazni tlak.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. isporučuje širok raspon industrijskih termoplastičnih ventila i spojnih dijelova, što omogućuje koordinaciju protoka ventila s ukupnim hidrauličkim dizajnom sustava plastičnih cjevovoda.

Metode spajanja za sustav plastičnih cjevovoda

Otapala cementna veza

Cement s otapalom obično se koristi za kompatibilne PVC i CPVC cijevi. Cijev treba biti pravokutno izrezana, očišćena od srha, zakošena i očišćena prije spajanja.

Moraju se koristiti ispravni proizvodi za pripremu i spojna masa. Spoj treba ostati netaknut tijekom navedenog razdoblja stvrdnjavanja prije ispitivanja tlakom.

Socket Fusion

Fuzija utičnice koristi se za odabrane termoplastične sustave kao što je PP. Vanjska strana cijevi i unutrašnjost naglavka se zagrijavaju kontroliranim alatima i zatim spajaju na odgovarajućoj dubini.

Temperatura zagrijavanja, vrijeme zagrijavanja i poravnanje izravno utječu na čvrstoću spoja.

Fuzija stražnjice

Sučeono stapanje spaja zagrijane krajeve cijevi pod kontroliranim pritiskom. Pogodan je za veće termoplastične cijevi i može stvoriti jak kontinuirani spoj.

Krajevi cijevi moraju biti poravnati, suočeni i ravnomjerno zagrijani.

Prirubnički spoj

Prirubnice se obično koriste oko ventila, pumpi, spremnika i uklonjive opreme. Vijke treba zatezati postupno i ravnomjerno.

Pogrešno poravnate prirubnice ne bi se trebale spajati zatezanjem jer to stvara kontinuirano naprezanje u sustavu plastičnih cjevovoda.

Navojna veza

Navojni spojevi obično se koriste za manje cijevi i ogranke instrumenata. Plastični navoji mogu popucati kada se previše zategnu.

Sredstvo za brtvljenje navoja mora biti kompatibilno s plastičnim materijalom i procesnim medijem.

Sindikalna veza

Spoj omogućuje uklanjanje ventila, filtara ili opreme bez rezanja cijevi. Obje strane trebaju biti prirodno poravnate.

Spojna matica ne bi se trebala koristiti za povlačenje pomaknutih cijevi na mjesto.

Usporedba metoda spajanja

Toplinsko širenje i skupljanje

Termoplastične cijevi šire se i skupljaju više od mnogih metalnih sustava cijevi. Do promjena temperature može doći zbog procesne tekućine, ciklusa čišćenja, gašenja opreme, vanjskog vremena ili izravne sunčeve svjetlosti.

Duge ravne cijevi mogu doživjeti značajna pomicanja. Ako je širenje ograničeno, naprezanje se može prenijeti na spojeve, ventile, pumpe i mlaznice spremnika.

Prirodne promjene smjera: Koljena i pomaci mogu apsorbirati dio kretanja cijevi.

Ekspanzijske petlje: Dodatna duljina cijevi omogućuje kontrolirano toplinsko kretanje.

Klizne vodilice: Vodilice podupiru cijev dok dopuštaju aksijalno pomicanje.

Sidra: Fiksne točke kontroliraju smjer u kojem se događa širenje.

Fleksibilni priključci opreme: Prikladni aranžmani pomažu u smanjenju opterećenja pumpi i spremnika.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. isporučuje kompletne proizvode od termoplastičnih cjevovoda i ventila, dopuštajući da se toplinsko kretanje razmotri preko cijevi, spojnica i ventila, a ne na izoliranim komponentama.

Nosači cijevi, sidra i opterećenja opreme

Razmak nosača ovisi o materijalu cijevi, promjeru, temperaturi i težini transportiranog medija.

Ako su nosači predaleko, cijev bi mogla popustiti. Opuštenost stvara niske točke gdje se tekućina ili sediment mogu skupiti i stvara stres na savijanje na zglobovima.

Potporne površine trebaju biti glatke i dovoljno široke da se izbjegne koncentrirani pritisak. Oštri metalni rubovi ne smiju izravno dodirivati ​​plastičnu cijev.

Veliki ventili, automatski pokretači, filtri i mjerači protoka mogu zahtijevati neovisnu podršku. Plastična cijev ne bi trebala nositi njihovu punu težinu.

Pumpe mogu prenijeti vibracije na sustav plastičnih cjevovoda. Pumpe i povezane cjevovode treba zasebno poduprijeti kako bi se smanjila opterećenja mlaznica i oštećenja od vibracija.

Sidra uspostavljaju fiksne točke, dok vodilice kontroliraju smjer kretanja. Njihov položaj trebao bi odgovarati dizajnu toplinske ekspanzije.

Ventili i integracija opreme

Izolacijski ventili

Izolacijske ventile treba postaviti oko pumpi, filtara, spremnika i procesne opreme koja može zahtijevati održavanje.

Raspored spajanja trebao bi omogućiti uklanjanje ventila ili opreme bez rezanja dugih dijelova cijevi.

Kontrolni ventili

Nepovratni ventili sprječavaju povratni tok nakon isključivanja crpke. Treba ih odabrati prema smjeru protoka, tlaku otvaranja i orijentaciji instalacije.

Nepovratni ventil ne bi trebao zamijeniti namjenski izolacijski ventil.

Kontrolni ventili

Kontrolni ventili reguliraju protok, tlak ili razinu tekućine. Njihova veličina može biti manja od glavne cijevi jer učinak upravljanja ovisi o padu tlaka i radnom rasponu.

Pumpe i spremnici

Težina i vibracije pumpe ne smiju se prenositi izravno na plastične cijevi. Priključci spremnika također trebaju biti zaštićeni od toplinskih pomaka i opterećenja cijevi.

Veze mješovitog materijala

Sustav plastičnih cijevi može se spojiti s metalnim pumpama, spremnicima i instrumentima. Moraju se uzeti u obzir standardi prirubnica, dimenzije brtve, težina opreme i razlike u toplinskom širenju.

Jednodijelni kuglasti ventil s prirubnicom koji je izumio Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. 1992. postao je široko korišten u industrijama povezanim s kemikalijama. Njegova integrirana struktura prirubnice pokazuje kako se industrijski plastični ventili mogu dizajnirati za stabilnu vezu s procesnim cjevovodom.

Kontrola kvalitete ugradnje

Provjera materijala

Prije ugradnje provjerite materijal, klasu tlaka i dimenzije cijevi, spojnih dijelova, ventila i brtvi.

Različite termoplaste ne treba nenamjerno miješati. Proizvodi sličnog izgleda mogu zahtijevati različite postupke spajanja.

Priprema cijevi

Krajevi cijevi trebaju biti pravokutno odrezani i očišćeni. Neravnine i plastični dijelovi moraju se ukloniti prije spajanja.

Usklađivanje

Spojeve treba sastaviti u prirodno poravnatom stanju. Vijci, spojevi i ljepljivi spojevi ne smiju se koristiti za ispravljanje većih odstupanja cijevi.

Čisti radni uvjeti

Površine koje se spajaju fuzijom i otapalom ne smiju biti bez ulja, prljavštine i vlage. Sustavi visoke čistoće mogu zahtijevati zabrtvljene krajeve cijevi i strožu kontrolu čistoće.

Zapisi o instalaciji

Korisni zapisi uključuju serije materijala, vremena spajanja, parametre fuzije, operatere i rezultate inspekcije.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. dobio je certifikate sustava ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001 i priznat je kao nacionalno visokotehnološko poduzeće i specijalizirano i sofisticirano poduzeće grada Ningbo. Kontrolirana proizvodnja podržava kvalitetu proizvoda, dok je ispravna instalacija na terenu i dalje bitna.

Ispitivanje tlaka i puštanje u rad

Inspekcija prije ispitivanja

Potvrdite da su spojevi otapalo-cement završili potrebno razdoblje stvrdnjavanja i da su spojevi spojevi ohlađeni.

Provjerite oslonce, sidra, vijke prirubnice, položaje ventila, mjerače tlaka i ventilacijske otvore s visokim točkama.

Punjenje i ventilacija

Polako napunite sustav plastičnih cijevi i ispustite zarobljeni zrak. Komprimirani zrak koji ostaje unutar sustava ispunjenog vodom može povećati rizik testiranja.

Povećanje tlaka

Tlak povećavajte postupno u fazama. Pregledajte spojeve, ventile i priključke opreme tijekom svake faze.

Ispitni tlak ne smije premašiti dopuštenu vrijednost najniže ocijenjene komponente.

Puštanje sustava u rad

Nakon testiranja, isperite cjevovod kako biste uklonili ostatke instalacije. Potvrdite da ventili rade ispravno i da smjer protoka, tlak i rad pumpe odgovaraju dizajnu.

Uobičajeni problemi sa sustavom plastičnih cjevovoda

Propuštanje spoja

Mogući uzroci: Onečišćene površine, netočna temperatura taljenja, nedovoljno otvrdnjavanje, neusklađenost prirubnice ili nekompatibilne brtve.

Progib cijevi

Mogući uzroci: Prevelik razmak potpore, visoka temperatura, teški procesni medij ili nepodržani ventili i instrumenti.

Pucanje u blizini veza

Mogući uzroci: Pretjerano zatezanje, neusklađenost cijevi, vibracije opreme, ograničeno toplinsko širenje ili vanjski udar.

Smanjeni protok

Mogući uzroci: Premala cijev, prevelika armatura, začepljeni filtri, djelomično zatvoreni ventili ili unutarnje naslage.

Prijevremena degradacija materijala

Mogući uzroci: Kemijska nekompatibilnost, previsoka temperatura, izloženost ultraljubičastom zračenju, promjena tlaka ili neprikladna sredstva za čišćenje.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. opslužuje desetke tisuća poduzeća u zemlji i inostranstvu. Iskustvo na terenu pokazuje da mnogi kvarovi sustava plastičnih cjevovoda proizlaze iz dizajna ili uvjeta ugradnje, a ne samog materijala cijevi.

Rutinski pregled i održavanje

Vizualni pregled

Provjerite ima li curenja, promjene boje, pukotina, ugiba i neobičnog pomicanja cijevi. Ventil i područje prirubnice treba provjeriti na znakove naprezanja.

Inspekcija podrške

Provjerite ima li nosača labavosti, korozije i ograničenog klizanja. Teški dodaci trebaju ostati neovisno poduprti.

Održavanje ventila

Ventile koji ostaju u istom položaju dulje vrijeme treba povremeno pokretati ako to proces dopušta. Sjedala, dijafragme i povratnu informaciju automatskog aktuatora također treba provjeriti.

Čišćenje i ispiranje

Sustavi koji nose tekućine koje se kristaliziraju ili talože mogu zahtijevati planirano ispiranje. Kemikalije za čišćenje moraju ostati kompatibilne sa svim materijalima sustava plastičnih cijevi.

Zapisi o održavanju

Zapisi bi trebali uključivati slučajeve curenja, popravke, zamijenjene komponente i promjene tlaka ili protoka. Povijesne informacije mogu podržati planiranje preventivnog održavanja.

Tipične primjene sustava plastičnih cjevovoda

Kemijska obrada

Sustav plastičnih cjevovoda može transportirati kiseline, alkalne otopine, soli i kemikalije za obradu kada su sve komponente kompatibilne.

Obrada vode

Plastične cijevi, spojnice i ventili koriste se za sirovu vodu, filtraciju, doziranje, povratno ispiranje i odvodnju.

Pročišćavanje otpadnih voda

Termoplastični sustavi mogu podnijeti mnoge korozivne otpadne vode. Brzinu protoka treba odabrati kako bi se ograničila abrazija i nakupljanje sedimenta.

Akvakultura i navodnjavanje

Plastični cjevovod se koristi za distribuciju, filtraciju i cirkulaciju vode u vlažnim okruženjima gdje korozija metala može predstavljati problem.

Rukovanje tekućinama visoke čistoće

Primjene visoke čistoće zahtijevaju odgovarajuće materijale, kontrolirano spajanje i zaštitu unutarnjih površina od onečišćenja.

Oprema i priključci spremnika

Sustav može spojiti crpke, spremnike, filtere i jedinice za obradu dok istovremeno osigurava izolaciju i pristup održavanju.

Često postavljana pitanja o sustavu plastičnih cjevovoda

Je li sustav plastičnih cjevovoda prikladan za tlačne primjene?

Plastične cijevi industrijske kvalitete mogu se koristiti unutar navedenih ograničenja tlaka i temperature. Svaka cijev, fiting, ventil i brtva moraju ispunjavati zahtjeve sustava.

Koji je plastični materijal najbolji za kemijske cijevi?

Ne postoji univerzalni materijal za svaku kemikaliju. PVC, CPVC, PP i PVDF treba procijeniti prema mediju, koncentraciji, temperaturi i tlaku.

Mogu li se spojiti različiti plastični materijali?

Različiti materijali mogu se spojiti preko odgovarajućih prirubnica, spojeva ili prijelaznih spojnica. Moraju se pregledati dimenzije, nazivni tlak, metode spajanja i toplinska ekspanzija.

Zašto plastične cijevi zahtijevaju više nosača?

Termoplasti općenito imaju nižu krutost od metala. Visoka temperatura i težina tekućine povećavaju mogućnost spuštanja.

Može li se plastična cijev spojiti izravno na pumpu?

Može se spojiti na pumpu, ali plastična cijev ne bi trebala nositi težinu pumpe, vibracije i opterećenje mlaznice. Obično je potrebna neovisna podrška.

Kako temperatura utječe na sustav plastičnih cjevovoda?

Viša temperatura obično smanjuje dopušteni tlak i povećava toplinsko širenje. Cijeli sustav treba biti ocijenjen za najvišu očekivanu temperaturu.

Što uzrokuje curenje spojeva plastičnih cijevi?

Uobičajeni uzroci uključuju lošu pripremu površine, netočne parametre fuzije, nedovoljno otvrdnjavanje, neporavnanje i neravnomjerno zatezanje prirubnice.

Može li sustav plastičnih cjevovoda nositi gnojnicu?

Neki termoplastični sustavi mogu transportirati gnojnicu. Treba procijeniti veličinu čestica, tvrdoću, koncentraciju, brzinu i ponašanje pri taloženju.

Je li ispitivanje tlaka potrebno?

Da. Ispitivanje pomaže potvrditi integritet spojeva, prirubnica, ventila i priključaka opreme. Treba ispuštati zrak i postupno povećavati tlak.

Koliko dugo može trajati sustav plastičnih cijevi?

Životni vijek ovisi o kemijskoj kompatibilnosti, tlaku, temperaturi, izloženosti ultraljubičastom zračenju, naprezanju instalacije, uvjetima protoka i održavanju.

Zašto ventili i priključci moraju odgovarati materijalu cijevi?

Odgovarajući materijali mogu pojednostaviti planiranje kemijske kompatibilnosti, spajanja i toplinske ekspanzije. Mješoviti materijali još uvijek se mogu koristiti kada je cijela veza ispravno projektirana.

Koje su informacije potrebne prije projektiranja sustava?

Potrebne informacije uključuju procesni medij, koncentraciju kemikalije, temperaturu, tlak, brzinu protoka, duljinu cijevi, visinsku razliku, priključke opreme, funkcije ventila, okruženje instalacije, metodu čišćenja i zahtjeve za održavanje.