Održavanje i kontrola rizika statičkih ručnih ventila u industrijskim sustavima

Koje su uobičajene vrste ručnih ventila?

Ručni ventili su najčešća vrsta ventila u sustavima za kontrolu industrijske tekućine i Arewy koji se koriste u nafti, kemijskoj, električnoj energiji, metalurgiji, obradi vode, izradi papira, farmaceutskim, hrani i drugim industrijama. Ručni ventili Usel ručni ručni ručke, ručne kotače, prigušivači i drugi mehanički uređaji za otvaranje i zatvaranje ili podešavanje protoka medija. Ima jednostavnu strukturu, jednostavna je za upotrebu, ekonomična i pouzdana i neophodna je komponenta u sustavima induralnih cjevovoda. Prema različitim strukturnim oblicima, radni principi i primjenjivim prilikama, ručni ventili podijeljeni na sljedeće uobičajene vrste:
Ručni ventil za vrata
Ručni ventil za vrata ostvaruje kontrolu isključivanja tekućine pomicanjem klinastog ili paralelnog vrata gore-dolje. Područje kontakta između vrata i sjedala ventila je veliko tijekom otvaranja i zatvaranja, što je smješteno za potpuno otvaranje ili pune prigode zatvaranja, ali nije prikladno za česti otvaranje i zatvaranje ili gašenje. Ručni ventil za vrata ima prednosti niske otpornosti na tekućinu, dobre performanse brtvljenja, jednostavnu strukturu i dugi radni vijek. Je li Wideli koji se koristi u naftnim cjevovodima, pročišćavanju vode, sustavima elektrana i drugim radnim uvjetima s visokim zahtjevima za brtvljenjem.
Ručni loptički ventil
Ručni kuglični ventil koristi kuglu za okretanje 90 ° oko osi ventila za kontrolu protoka medija. Kuglični ventil se brzo otvara i zatvara, ima mali radni moment i ima izvrsne performanse brtvljenja. Posebno je pogodan za sustave koji zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje i čest rad. Pogodan je za čiste tekućine, plinove i korozivne medije. Široko se koristi u petrokemijskoj, prirodnom plinu, farmaceutskom, proizvodnji papira i drugim industrijama. Njegova kompaktna struktura posebno je prikladna za ugradnju u ograničenim prostorima.
Ventil za ručno zaustavljanje
Ručni zaustavni ventil prilagođava brzinu protoka pomicanjem diska ventila u vertikalnom smjeru duž središnje linije sjedala ventila. U usporedbi s ventilom za vrata, ventil za zaustavljanje ima bolje performanse prilagodbe, ali otpor tekućine je relativno velik. Zaustavni ventil je pogodan za ocasions Upravljanje protokom ili tlakom, poput opreme za kotlu, parnih sustava, kemijskih procesa itd. Ventil za zaustavljanje ima jednostavnu strukturu i lako se održava, a koristi se u malim i srednjim cjevovodima.
Ručni leptir ventil
Ručni ventil za leptir koristi ploču ventila u obliku diska za okretanje oko osi ventila za otvaranje i zatvaranje srednjeg kanala. Ima kompaktnu strukturu, laganu težinu i nisku cijenu, a posebno je takav za kontrolu ventila velikog promjera. Obično se koristi u obradi vode, klimatizacijskim sustavima, vatrogasnim cjevovodima, industriji hrane i pića. Iako performanse brtvljenja nisu tako dobra od kugličnih ventila i ventila za vrata, ima očite prednosti u ocazijama osjetljivim na prostor i težinu. Poboljšani proizvodi kao što su dvosmjerni brtve i ekscentrični kaninti leptira učinkovito povećavaju svoj raspon primjene.
Ručni ventil za utikače
Dijelovi otvaranja i zatvaranja ručnog ventila za utikače su stožasti ili cilindrični utikači, koji se otvaraju i zatvaraju rotacijom. Njegov protočni kanal obično je ravno kroz nisku otpornost na tekućinu. Struktura je jednostavna i prikladna za često otvaranje i zatvaranje. Široko se koristi u eksploataciji naftnih polja, prijenosu plina, urbanim mrežama i drugim poljima. Budući da su ventili utikača skloni nošenju, moderni ventili za utikače podmazuju podmazivanje ili meke strukture brtvljenja za improvizirane živote i performanse brtvljenja.
Ručni ventil za dijafragmu
Ručni dijafragmski ventil koristi fleksibilnu dijafragmu kao dio za otvaranje i zatvaranje, koji je siguran za upravljanje cjevovodnim sustavima koji sadrže čvrste čestice, korozivne medije ili viskozne tekućine. Njegova najveća prednost je što nije metalni dio u kontaktu sa medijem, izbjegavajući probleme s korozijom i policijom. Pogodan je za visoko čiste procesne tokove kao što su lijekovi, hrana i biokemikalci, a Widley se koristi u CIP/SIP sustavima. Zbog svoje posebne konstrukcije, to je prenošenje za popravak i zamjenu dijafragme.

Ručni ventil za iglu
Igleni ventil koristi jezgru vitkog upravljačkog ventila za preciznu kontrolu malih tokova. Uglavnom se koristi u visoko preciznoj regulaciji tekućine, kao što su sustavi instrumenata, sustavi za uzorkovanje, hidraulični ili pneumatski upravljački krugovi. Kompaktna struktura, visoka točnost regulacije, široko se koristi u znanstvenim istraživanjima, laboratorijama i uređajima s visokim pritiskom.
Ventil za ručnu provjeru
Ventili za provjeru aluta obično rade automatski, neki sustavi koriste kontrolne ventile s ručnim funkcijama. Usseo je kako bi se spriječio srednji povratni tok i omogućio ručne međunarodne okolnosti. Uobičajeno se koristi u prilikama visoke sigurnosti kao što su kotlovi visokog pritiska, crpne stanice, kemijski spremnici itd.
Ručni trosmjerni ventil
Tris putne ručne ventile mogu se podijeliti na strukture "t-tipa" i "L-tipa", pogodne za promjenu tekućine ili realizaciju višekanalnog prebacivanja. Uglavnom se koristi u miješanju, diverzijskom ili zaobilaznom sustavu, a široko se koristi u HVAC -u, preradi hrane i prebacivanju cjevovoda. Fleksibilan rad, raznolika struktura, može se kombinirati s kugličnim ventilima, ventilima i drugim oblicima dizajna.

Koja je razlika između ručnih ventila s kuglicama i ručnih ventila u konstrukciji i metodi brtvljenja?

Ručni kuglični ventili i ručni ventili za vrata dva uobičajena ventila cjevovoda, koja se široko koriste u neovisnim sustavima kao što su nafta, kemijska, metalurgija, električna energija i konstrukcija. Alugrow obojica igraju ulogu otvaranja i zatvaranja tekućine i rezanja odlomaka u smislu funkcije, postoje bitne razlike u njihovom strukturnom dizajnu, principu brtvljenja, performansama i primjenjivim scenarijima.
Razlike u strukturnom dizajnu
Strukturna jezgra ručnog kugličnog ventila je šuplja sfera koja kontrolira uključivanje i isključivanje medija rotiranjem sfere. Sfera je usvojena čvrsta metalna kugla s rupom koja je aksijalno spojena na stabljiku ventila. Kuglični ventil je usvojeno četvrt-okretna struktura, a treba samo okretati 90 ° kako bi se prebacio s punog otvorenog na potpuno zatvoreno. Struktura tijela ventila uglavnom je dvodijelna ili trodijelna, što je prikladno za održavanje i zamjenu unutarnjih dijelova. Površina sfere precizno je obrađena i surađuje s brtvenom brtvom kako bi se formirao par. Ukupna struktura je kompaktna i lagana, što je lako instalirati na mjestima s ograničenim prostorom.
Glavne strukturne komponente ručnog ventila za vrata su oblika ili paralelna vrata koja se otvaraju i zatvaraju vertikalnim podizanjem vrata gore-dolje. Vrata stoje i padaju duž spiralnog gibanja stabljike ventila, asalno višestruko okretna struktura, a postupak otvaranja i zatvaranja povezuje se sporo. Tijelo ventila za vrata je genelly integralno lijevanje s dubokom unutarnjom šupljinom i velikim strukturnim zamračima. Budući da vrata moraju biti u potpunosti pretrpljena na vrh šupljine ventila kako bi se potpuno otvorila, ručna vrata veće zahtjeve za prostor i upravljački okretni moment, rastrgani kuglični ventil.
Razlika u metodi brtvljenja
Ručni ventil za kuglu prihvaća strukturu zapečaćenja lica. Par zapečaćenja nastaje kontaktom između površine kuglice i sjedala za brtvljenje, koje je obično izrađeno od politetlafluorothhilena (PTFE), ojačanog polimera, metala ili kompozitnog materijala. Kuglica uvijek održava kontakt s rotacijom za brtvljenje površine, a učinkovito brtvljenje postiže se kroz plutajuću kuglu ili fiksni dizajn kuglice. Kuglični ventil ima izvrsne performanse brtvljenja i ekstremno niske niske brzine curenja, što je posebno prikladno za radne uvjete s visokim zahtjevima za nula istjecanja. Neki vrhunski kuglični ventili također imaju dvosmjerno brtvljenje i vatrootporne i antistatičke strukture za poboljšanje sigurnosti.
Ručni ventil za vrata prihvaća strukturu zapečata žice. Par za brtvljenje formira se rubovima s obje strane vrata i za brtvljenje površine sjedala ventila. Površina za brtvljenje uglavnom je izrađena od metalnih materijala kao što su legirani čelik, tvrda legura i stelit. Zapečaćenje ovisi o korubini srednjeg tlaka i zatezanju vrata, a učinak brtvljenja je dobar kao kuglični ventil u uvjetima niskog tlaka. Zbog snažnog trenja između vrata i sjedala ventila tijekom postupka otvaranja i zatvaranja, lako je nositi, a preciznosti prerade i sastavljanja su visoke. Neki ventili za vrata ulastične kapije ili strukture samootkrivanja pritiska kako bi se pojačalo brtvljenje, ali njihova ukupna performansi brtvljenja još uvijek su malo interorizirane s thar ventilima.
Razlike u izvedbi otvaranja i zatvaranja
Ručni kuglični ventil otvara se i zatvara se brzo, ima nizak okretni moment i lako je raditi. Njegov kut rotacije iznosi samo 90 °, što je pogodno za sustave koji se često upravljaju ili brzo srednje rezanje. Ne postoji trenje tijekom otvaranja i zatvaranja, a radnja je stabilna, što je posebno prikladno za okasije koje zahtijevaju isključivanje u hitnim slučajevima.
Ručni ventil za vrata otvara se i zatvara se polako, a ručni kotač treba rotirati nekoliko puta kako bi se završila cijela operacija. Zbog dugog pokreta vrata i dolje, kupeliranog mehaničkim gubitkom mehanizma za prijenos navoja navoja ventila, proces operacije je dugotrajan i naporan. Nije prikladan za besplatno otvaranje i skupljanje, ali ima pouzdane dugoročne kapabilite za brtvljenje u sustavima cjevovoda s niskim frekvencijama velikog promjera.
Razlike u opsegu primjene
Ručni kuglični ventil pogodan je za cjevovodne sustave koji zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje, dobar otpor protoka. Posebno je pogodan za industrije s kontrolom štapića kao što su prirodni plin, rafinirana nafta, femikalska sredstva, liječenje liječenja i vode. Ima kompaktnu strukturu i fleksibilnu instalaciju, a pogodan je za cjevovode opreme ili grana s ograničenim prostorom.
Ručni ventili za vrata pogodni su za cjevovode prtljažnika s velikim promjerima, operacije niske frekvencije i male promjene tlaka. Oni su Wideli useljeni položaj vodenih biljaka, grijanja, električne energije, metalurgije i drugih sustava, a posebna su sitoralna sitora kao urezani uređaji. Njegov otpor protoka je izuzetno nizak, a gotovo da nije pad tlaka u potpuno otvorenom stanju, što je prijateljskiji i prijenosni sustavi na daljinu.
Protok i gubitak tlaka
Kanal unutar kuglice ručnog ventila za kuglice je osmišljen dizajniranim dizajnom. Medij nema gotovo nikakvu otpornost na protok prilikom prolaska kroz ventil i ne stvara očigledan pad tlaka. To ima malo utjecaja na učinkovitost sustava i pogodan je za tokove procesa koji zahtijevaju učinkovit prijenos.
Ručni ventili za vrata također imaju mali otpor protoka u potpuno otvorenom stanju, ali su skloni turbulenciji i vibracijama kada su se djelomično ili nepotpuni otvorili. U usporedbi s kugličnim ventilima, njihove lokalne strukture vjerojatnije su da će podnijeti srednju eroziju, što zauzvrat utječe na život površine za brtvljenje.

Kako odabrati ručne ventile za hranu ili farmaceutsku industriju

U prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, bilješke s ručnim ventilima nose osnovne funkcije otvaranja, zatvaranja, regulacije i rezanja, ali su također čistoća proizvoda i usklađenost s proizvodnjom. Budući da ove industrije imaju izuzetno visoke ponovne obrade za higiginu, materijale, kapabiliti protiv začepljenja, odabir mora strogo slijediti odgovarajuće industrijske standarde i u potpunosti razmotriti čimbenike kao što su srednje karakteristike, protok procesa, metode čišćenja i dezinfekcije i materijala za strukturu ventila.
Strukturni dizajn koji zadovoljava higijenske standarde
Prehrambena i farmaceutska industrija imaju izuzetno visoke zahtjeve za čiste linije etipinske površine. Ručni ventili moraju imati karakteristike kao što su bez mrtvih kutova, bez zadržavanja i lako čišćenje. Prilikom odabira, ventile proizvodi koji udovoljavaju higijenskim certifikatima kao što je EHEDG (Europska higijenska inženjerska dizajnerska grupa), 3-A (američki standardi udruženja mliječnih higijena) i FDA (Američka uprava za hranu i lijekove) imaju prioritet. Šupka ventila prihvaća dizajn pune prostirke kako bi se osiguralo da medij glatko teče bez zadržavanja; Internetska površinska shop biti elektrolitički polirana, a ukrasa treba kontrolirati RA ≤ 0,4 µM kako bi se izbjegla baktijalna adhezija.
Odabir materijala za tijelo ventila i materijala za brtvljenje
Odabir materijala izravno utječe na korozijsku otpornost, temperaturni otpor i biokompatibraru ventila. Prehrambena i farmaceutska industrija preporučuju uporabu od nehrđajućeg čelika od 316L kao glavnog materijala za ventil svoje izvrsne otpornosti i zavarivosti urrozije, kao i njegovu sposobnost da podnese kiseline, alkalijske i visokokvalitetne parne okruženja koja se obično nalazi u CIP (čistoće) i sip (steriliziraju) sustave. Pečate bi trebale biti MADA od politetrafluorometilena (PTFE), EPDM (PTFE), EPDM (etilen propilen diene guma) ili FKM (FluorooRubber) i drugih) i drugih) materijala s dobrom kemijskom otpornošću i otpornošću na toplinu.
Jednostavno CIP/SIP čišćenje i sterilizaciju
Tijekom proizvodnje hrane i lijeka, sustav cjevovoda potrebno je redovito čistiti na mjestu (CIP) i sterilizirano pare na mjestu (SIP). Struktura ventila mora biti kompatibilna s ovom vrstom čišćenja. Prilikom odabira, razmotrite da je šupljina ventila automatsko pražnjenje, čišćenje bez hhether-a, CEAL ima visoku otpornost na temperatureateateature (≥150 ° C), a ono što ventil podržava vrijeme ciklusa sterilizacije (uglavnom se prihvaća više od 30 minuta). Konstrukcije trosmjernih ventila, ventila dijafragme i aseptičnih ventila za uzorkovanje optimizirani su i prikladniji su za takve procese.
Preferirani tipovi sanitnih ventila kao što su ventili dijafragme i ventili leptira
Dijafragmski ventili se široko koriste na mjestima s visokim zahtjevima za isječke, jer njihovi mediji kontaktiraju unutarnju šupljinu tijela ventila i materijal za dijafraagmu. Njegova je struktura jednostavna i nije područje zadržavanja u šupljini ventila, što je čestita za prenošenje visokog viscounty, čvrstih čestica ili korozivnih medija. Ventili leptira imaju karakteristike kompaktne strukture, lagane težine i brzog otvaranja i zatvaranja. Oni se koriste u situacijama niskog tlaka ili visokog protoka, posebno za punjenje, filtraciju i transport. Sanitarni ventili leptira usvojeni su spojevima za brzo otpuštanje, koje se lako rastavljaju, čiste i održavaju na licu mjesta i ispunjavaju specifikacije GMP-a.
Način veze Shoup ispunjava sanitarne zahtjeve
Način povezivanja ručnih ventila izravno je povezan s performansama sanitnog brtvljenja. Treba preferirati metode sanitarne veze kao što su tip stezaljki, vrsta zavarivanja ili vrsta prirubnice. Priključak tipa stezaljke može se brzo rastaviti i sastaviti, pogodno za opremu koja se često čisti; Priključak tipa zavarivanja ima dobru strukturnu čvrstoću i brtvljenje, pogodno za stalne prigode montaže; Priključak tipa prirubnice uglavnom se nalazi u velikim sustavima, ali mora biti odabrana struktura brtvene prirubnice. Bez obzira na metodu, površina za brtvljenje mora održavati točnost obrade i površinsku završnu obradu kako bi se izbjeglo mikrob.
Kontrola protiv miješanja i šarže
Prostori proizvodnje multi-razmjere i male serije u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji zahtijevaju veću pouzdanost u prebacivanju i brtvljenju ventila. Konstrukcije poput ventila s dvostrukim prehranom ili ventila protiv miješanja trebaju biti odabrane kako bi se spriječilo unakrsnu kontaminaciju između serija. Ventil Shoup ima funkciju pozicioniranja metalnog ograničenja kako bi se spriječilo ostatke ili miješanje uslijed pogrešnog uređenja; Istodobno, snimanje parametara parametra podrške za podmirivanje zahtjeva za sljedivost GMP -a.
Usklađenost sa GMP -om i zahtjevima za provjeru valjanosti
Prema zahtjevima Good Manoufact -a u praksi (GMP) za farmaceutsku proizvodnju, oprema za opremu imaju Goodbility i dosljednost. Izabrani ručni ventil Shoup ima dokumente za provjeru valjanosti, uključujući certificiranje materijala, izvješće o ispitivanju za brtvljenje, izvješće o ispitivanju tlaka, certifikat Surface Rawghins, crteže za instalaciju itd. U isto vrijeme, proizvodnju mora osigurati IQ (potvrda o instalaciji)/OQ (potvrda operacije)/PQ (potvrda performansi) dokument za pregled sustava upravljanja kvalitetom.
Procjena otpora korozije i radnog života
Uobičajeni mediji u prehrambenoj industriji, poput mliječnih proizvoda, soka, sojinog umaka i alkohola, imaju određenu kiselost i alkalnost; U farmaceutskoj industriji, kao što su etanol, vodikov peroksid i dezinfekci kiseline, visoko su korozivni. Struktura ventila mora biti u stanju izdržati dugotrajnu eroziju čišćenjem sredstava i kemijskih reagensa, istodobno, kao što su u vidu. Preporučuje se za korištenje ventila od nehrđajućeg čelika koji je elektrolitički poliran, a brtva mora izdržati najmanje 500 CIP/SIP Cycels kvara.
Operativna konvencija i ergonomski dizajn
Kao terenski uređaj za rad, ručni ventili zahtijevaju dobar ergonomski dizajn. Ručka je izrađena od ne klizanog materijala, s jasnim oznakama, točnim kutovima otvaranja i zatvaranja, a prikladna za rad s rukavicama; Neke visokofrekventne radne stanice mogu biti opremljene ograničenim uređajima ili pokazateljima položaja. Ako je instaliran na visoko ili udaljeno mjesto, upravljački mehanizam za upravljanje kandidatom za poboljšanje konvencije Openion.

Koji su posebni zahtjevi dizajna za ručne ventile u uvjetima niske temperature (poput tekućeg dušika)?

Ručni ventili koji se koriste u uvjetima niske temperature, posebno u kriogenim medijskim uvjetima kao što je tekući dušik (točka ključanja je -196 ° C), moraju biti dizajnirani i izrađeni s nizom posebnih zahtjeva na umu kako bi se osiguralo da ventili mogu sigurno, pouzdano i dugo vremena prilikom ekstremnih temperatura. Tekući dušik se široko koristi u zrakoplovnom, elektroničkom proizvodnji, medicinskom zamrzavanju, očuvanju biološkog uzoraka i kriogenim induralnim procesima, što izazovi za materijale, brtvljenje, radne performanse i strukturnu stabilnost ventila. Za tekući dušik i druga kriogena okruženja za primjenu, ručni ventili imaju sljedeće ključne zahtjeve za dizajnom:
Odabir materijala s jakom prilagodljivošću niske temperature
Metalni materijali obično su izloženi riziku od lomljenja Britten u uvjetima niske temperature, tako da metalni dijelovi poput tijela ventila, poklopca ventila, diskova ventila i stabljika ventila ne postaju za korištenje materijala s niskim temperaturama s dobrom tugresom i otpornošću na udarce. Uobičajeni materijali uključuju austenitni čelik od žilace (poput 304L, 316L), 9% nikl čelika, aluminijsku leguru, bakrenu leguru, itd. Među njima, austenitni čelik od žila ima dobru učinkovitost i zavarivanje, može raditi u temperaturama ispod -200 ° C, a je li sideliran sistem u cjevovodu. Materijal mora proći test utjecaja s malim temperaturama (poput -196 ℃ test udara) i lavirati kvalificirani certifikat o kvaliteti materijala.
Prošireni dizajn strukture poklopca
Niskotemperatuturatens često koriste prošireni dizajn poklopca (motora s dodatkom), čija je svrha zadržati šupljinu pakiranja i mehanizam rada dalje od zone niske temperature kako bi se izbjeglo pakiranje kvara zamrzavanja ili deformacije provalijskih dijelova. Duljina produženog poklopca motora treba odrediti na temelju nominalnog promjera ventila, debljine sloja izolacije sustava i radne temperature, obično doseže 250 mm do 500 mm ili više. Ova struktura pomaže da se stabljika ventila radi u zoni normalne temperature, produži vijek trajanja brtve i spriječi da operater slučajno dodiruje smrzavanje zbog mraza s niskom temperaturom.
Dizajn niskotemperaturnog sustava za brtvljenje
Pečate su sklone stvrdnjavanju, pucanju Britten ili čak kvaru na niskim temperaturama ekstremne, pa se moraju odabrati zapečatiti materijali s izvrsnom niskom promjenom. Općenito za brtveni materijali s niskom temperaturom uključuju PTFE (politetrafluoroetilen), poliklorotrifluoroetilen, peeka (polieteriteterkon), metalne sustave zapečaćenih opruga, itd. Koristite elartske komponcije u obliku slova u obliku lipa, u odnosu na ad-obloge za učvršćivanje adiranog oblika u odnosu na adiranjem, a metal-obloge su poboljšane aditne kompacije u odnosu na ad-klapske obloge za učvršćivanje na adirama za spajanje adiranja u adiranom oblikama za spajanje adira Shoup za brtvljenje ventila Izbjegavajte korištenje gumenih materijala, jer su skloni očvršćivanju, pucanju ili trajnoj deformaciji pri temperaturi tekućih dušika.
Nisko propuštanje i anti-hladni Britten dizajn
Isparan plin tekućeg dušika je inertni dušik. Akumulacija u zatvorenom sustavu će povećati tlak ili čak rizik od eksplozije. Prije toga, kriogeni ventili moraju imati razinu propuštanja ultra niske. Preporučuje se za korištenje proizvoda koji zadovoljavaju nisko-tempereturaturaturi i curi Standardards Sush ASO 15848-1, API 598 i API 607. Vijci, matice i drugi dijelovi za brtvljenje u brtvenom području moraju biti dizajnirani kako bi se spriječila hladna krhkost. Dijelovi čelika s nisko-temperatatantanom treba odabrati i opremljeni navojni sloj navoja Straaderadsure Ovo će labaviti ili brtvljenje kvara tijekom toplinskog širenja i ugovora.
Toplinski otpor na naprezanje i dizajn dimenzionalne stabilnosti
Ventil se često prebacuje između normalne temperature i niske umjerenosti ili je dugo u stanju rada s niskim naponom. Materijal je sklon toplinskom ekspanziji i ugovoru, čime se stvara toplinski stres. Odgovarajući odnos koeficijenata toplinske ekspanzije različitih komponenti treba kontrolirati dizajn do preventne deformacije, propuštanja za brtvljenje ili labave veze zbog nakupljanja toplinskog naprezanja. Odgovarajuća tolerancija između stabljike ventila, kutije za nadjev i tijela ventila mora se puniti razmotriti nisko-teparatno skupljanje kako bi se izbjeglo zaustavljanje ili curenje.
Spriječiti smrzavanje i zaustavljanje radnih mehanizama
Radni dijelovi ručnog ventila (poput ručnih kotača, stabljika i pakiranja žlijezda) moraju se spriječiti zamrzavanje ili zaglavlje u okruženjima s niskim temperaturama. U tu svrhu, za održavanje podmazivanja i sprečavanje vodene pare koristi se niskotemperaturna mast. Samo-podmaziva ležaja, dvoslojne brtve, čistoće dušika itd. U nekim su strukturnim nacrtima za smanjenje radnog trenja i održavanje mehanizma fleksibilnim. Osim toga, za poboljšanje sigurnosti i upravljanja, mehanizmi s graničnim prekidačima ili uputama zakretnog momenta trebaju spriječiti da pretjerani rad ošteti strukturu ventila.
Mjere vakuumske izolacije i hladnoće očuvanja
Sustavi srednjeg ventila s niskim temperaturama su u uobičajeno Connemuuuuuuuuuum izolirani cjevovodi. Kućište ventila i produženi dijelovi ventila pokrivaju neeed kako bi imali dobre dizajne hladnog očuvanja kako bi se izbjeglo propuštanje hladnog i mraza na vanjskoj površini. Kućište se može prekriti vakuum slojem, anerogelovim izolacijskim slojem ili višeslojnim reflektirajućim izolacijskim materijalom. Za sustave koji zahtijevaju ekstremno visoke performanse izolacije, može se odabrati nisko-temporna struktura ventila s dvoslojnom školjkom i vakuumskom međusobnom slojem.
Prilagodite se posebnim uvjetima ugradnje i održavanja
Ventili u tekućim dušikovim sustavima su instalirani na otvorenom, okomito naredni, što stavlja adition na držanje i radni prostor ventila. Dizajn bi trebao osigurati da ventil i dalje može održavati dobre funkcije brtvljenja i otvaranja i zatvaranja u različitim smjerovima ugradnje. Tijekom održavanja treba razmotriti konstrukcije koje mogu zamijeniti brtve ili pakiranja bez potpunog rastavljanja, poput vrhovnih kugličnih ventila, ventila za zaustavljanje split-struktura itd. Kako bi se smanjili troškovi održavanja i operativni rizici.

Koji se ručni ventili postavljaju u sustavu cjevovoda?

Sustavi za isporuku industrijske tekućine, ručni ventili su najosnovniji i uobičajeni kontrolni elementi, a poduhvate važne funkcije kao što su regulacija otvaranja i zatvaranja, preusmjeravanja, prekida, prevencije povratnog toka i ublažavanja tlaka medija u izradi. Razumni raspored ručnih ventila ne pomaže u poboljšanju pouzdanosti i učinkovitosti rada cjevovoda, ali također izravno utječe na održivost, operativnu sigurnost i ekonomiju ulaganja u sustav. Položaj ručnog ventila Beadramined razumljivo je na temelju različitih faktora kao što su protok procesa, karakteristike tekućine, potrebe za kontrolom sustava, konvencionalnost rada osoblja i učestalost održavanja. U različitim industrijama i strukturama sustava, ručni ventili trebaju biti postavljeni na sljedećim ključnim mjestima:
Ulaz i izlaz opreme
Sve crpke, kompresori, izmjena topline, filtri, reaktori i druga ključna oprema moraju se izjednačiti s ručnim ventilima na ulaznim i izlaznim cjevovodima. Njegova je funkcija postizanje neovisnog pokretanja i zaustavljanja, izoliranja održavanja ili isključenja u hitnim slučajevima. Prilikom održavanja opreme ili travela, ventil se može zatvoriti kako bi se spriječilo srednji povratni tok ili curenje kako bi se osigurao siguran rad. Odgovarajuća vrsta ventila odabire se prema razini tlaka opreme, poput pružanja ventila za zaustavljanje za postizanje brzog otvaranja i zatvaranja. Za dvosmjerne operativne opreme, dvostruki ventil za dizajniranje također se može konkurirati.
Podružnice plinovodne mreže i bodovi u sukobu
U mreži cjevovoda postoji više grana, ušća, zaobilaženja ili prebacivanje cjevovoda. Ručni ventili moraju se postaviti na točke grana i točaka u sukobu kako bi se postigla kontrola i odabir smjera protoka. Na primjer, kada više uređaja dijeli glavni plinovod za prijenos, ručni ventili koji se koriste za postizanje ili opremu. Postavljanje razumnih ventila podružnice Cano učinkovito izolira lokalna područja i zatvorite neke cjevovode tijekom razdoblja koji nisu operirani kako biste uštedjeli energiju i smanjili smanjenje izbjegavanja izbjegavanja zagađenja.
Ulaz i izlaz spremnika i spremnika
Ulazi i prodajna mjesta raznih spremnika kao što su spremnici za sirovine, spremnici za pufere, srednji spremnici i spremnici za skladištenje plina moraju biti opremljeni ručnim ventilima. Ventili se koriste za kontrolu opterećenja i istovara, odlaganja spremnika, čišćenja i održavanja medija u spremniku. Donji ventil spremnika tekućine također razmotri dizajn odvoda kako bi se smanjio nakupljanje zaostale tekućine na boci spremnika. Uobičajene vrste ventila uključuju kuglične ventile, ventile za vrata, ventile sjedala itd., Koji bi trebali imati mogućnost sprečavanja curenja, fleksibilnog rada i prilagođavanja karakteristikama medija. Oblikovane i korozivne srednje spremnike, odabire se ventile otporne na eksploziju ili otporne na koroziju.
Položaji odvodnje ispušnih i niskih točaka
Postavljanje ručnog ispušnog ventila na vrhunskoj točki cjevovodnog sustava učinkovito otpuštaju sustav kako bi se spriječilo blokadu zraka, čekić za zrak ili protok protoka. Odjetni ventil postavljen je na niskoj točki za uklanjanje kondenzata, tekućine za čišćenje ili zaostale tekućine nakon ispitivanja tlaka sustava. Ti se ventili obično često koriste tijekom puštanja u pogon, isključivanja ili održavanja sustava. Biraju se strukture koje se lako upravljaju brzo Should, poput pravih propusnih ventila, ventila potreba, brzih ispušnih ventila itd.
Kritične kontrolne soncije cjevovoda za prijenos na daljinu
U prijenosnim sustavima unakrsne biljke i duge udaljenosti, ručni ventili postavljaju se na razumnu intervabilnu kontrolnu segmentu kontrolnih funkcija. Ako dio cjevovoda ne uspije, problem je kanoliran brzom zatvaranjem ventila kako bi se izbjeglo isključivanje cijele linije. Položaj postavki obično se odnosi na udaljenost, pad, promjene Terrana i gubitak pritiska. Uobičajena je inženjerska praksa za postavljanje skupa ručnih ventila na svakih 200 do 300 metara, posebno za duge cjevovodne sustave kao što su nafta, prirodni plin, opskrba vodom i grijanje.
Točka spajanja cjevovoda i pretvorbe sustava
Na položaju sučelja različitog medija, različitih razina tlaka ili različitih temperaturnih presjeka, ručni ventili mogu fizičku izolacijsku ulogu uloga prea utjecati. Između hladnog i vrućeg srednje pretvorbe, sustava kompresije i smanjenja tlaka, ručni ventili za orkuraciju -Shups Shoups Shoups postižu sigurno prebacivanje. Ventili se također instaliraju u funkcije poput upravljanja procesom, sučelje za mjerenje, prije i nakon filtracije, kako bi se oslikalo segmentirano mjerenje, srednja zamjena ili čišćenje opreme.
Zaobilaznica za pregled i održavanje cjevovoda
Kako ne bi utjecali na kontinuiranu opciju glavnog postupka, zaobilazni cjevovodi obično se postavljaju strane opreme ili cijevi, a ručni ventili su instalirani kako bi se realizirale funkcije inspekcije i prebacivanja sustava. Kad se dio glavne cijevi treba zamijeniti ili održavati, otvaranje zaobilaznog ventila nastavite pokrenuti deinterrup. Konfiguracija zaobilaznog ventila plaća se uplaćuje serijski/paralelni odnos i ravnotežu otpora protoka kako bi se spriječilo glavne i sekundarne kanale protoka ili sekundarni protok.
Sigurnosna zaštita i područje iSlacije za hitne slučajeve
U sustavu toksičnog, štetnog i zapaljivog srednjeg prenošenja medija, ručni ventili trebaju biti postavljeni na ulazu u sustav, izlazu i ključnim čvorovima za hitne operacije izolacije u slučaju curenja ili požara. Usullly se koristi u kombinaciji s električnim i pneumatskim brzo izrezanim ventilima, ručni ventili koriste se kao suvišna sredstva za oslobađanje razine sigurnosti sustava. Njegov izgled za osoblje lako je pristupiti, s očiglednim uputama za uporabu i smjernicama za odlaganje u nuždi.
Točka tlaka za mjerenje instrumenata
Kako bi se olakšala ugradnja i održavanje internetskih intrentsa kao što su tlak, temperatura i protok, ručni ventili trebaju biti postavljeni prije i u priključku i koriste se kao izolacijski ventili ili ventili na točki tlaka. Ventil je obično mali promjera i zahtijeva čvrsto brtvljenje i osjetljivo otvaranje i zatvaranje. Igleni ventili ili mali kuglični ventili su podmukli, a materijali moraju odgovarati mjerenom mediju kako bi se osigurala točnost mjerenja i dugotrajna stabilnost.
Položaji s jakom operacijom za osoblje
Ručni ventili moraju se svakodnevno raditi ručno, a izgled slijedi principe ergonomije. Ventil bi trebao biti na umjerenoj visini od zemlje kako bi se olakšala ručna rotacija ili povlačenje, a izbjegavati da se postavi na visokim visinama ili snažno zračenje na područjima s visokom temperaturom. Ako se mora instalirati na visokom mjestu, treba instalirati mehanizam za patentni zatvarač ili uređaj za daljinsko prijenos. Vanjski cjevovodi Shoup Razmislite o mjerama zaštite od kiše i snijega i protiv smrzavanja, te postavite jasne platforme i platforme za održavanje.

Koje mjere održavanja sruše Beken kada se ručni ventili ne rade dugo?

Tijekom rada industrijskih sustava, neki ručni ventili nalaze se u ne-pravim državnom vremenu zbog sigurnosne kopije procesa, suvišnosti sustava, sigurnosne izolacije uporabe. Ako je nedostatak učinkovitog održavanja kada se dugo nisu zatvorili i zatvorili, ventil se može zaglaviti, zapečatiti uzgoj, hrđa i neuspjeh utjecati na sigurnost i pouzdanost cijelog sustava. Zbog toga, za ručne ventile u astatskom stanju moraju se formulirati razumne mjere održavanja za upravljanje sustavom iz aspekata kao što su strukturna zaštita, održavanje brtve, potvrda djelovanja i zaštita okoliša kako bi se osiguralo da se u kritičnim trenucima može uključiti u rad.
Redovito održavanje rada otvaranja i zatvaranja
Kad se ručni ventili ne rade dugo, stabljika ventila i sjedalo ventila, pakiranje žlijezde, konstrukcija prijenosa navoj i ostali dijelovi skloni hrđi, skaliranju ili zaglavljenim, što rezultira poteškoćama u otvaranju i zatvaranju ili čak kvaru. Uspostavit će se redoviti sustav otvaranja i zatvaranja. Prema važnosti ventila, karakteristike procesnog medija i uvjeta okoliša, operacija otvaranja i zatvaranja provodi se jednom svakih 1 do 3 mjeseca. Tijekom postupka otvaranja i zatvaranja, ventil se polako upravlja do potpuno otvorenog zatvorenog stanja kako bi promatrao glatko, kamera je nenormalna zvuka, vibracija ili prekomjernog radnog okretnog momenta. Ventili sa značajno povećanim otporom na snagu odmah se popravljaju.
Držite ventil unutarnjim čistom
Nečistoće, skala, kristali ili mulj mogu se odlagati unutar ventila koji je već duže vrijeme nepomičan, posebno u cjevovodima koji transportiraju čvrste tekućine, korozivne ili isparivne medije. Šupljina ventila može se održavati čistom i suhom ispiranjem, odzračivanjem ili prolaskom inertnog plina tijekom razdoblja održavanja. Za ventile s otvorima ili otvorima za odvod, donji kraj ventila otvori se za periodično odvodnju. Prije nego što nastavi rad na deaktivnom sustavu, šupljina ventila može se provjeriti endoskopom kako bi se potvrdilo da to nije blokade ili korozije Očiusa.
STEM podmazivanje i liječenje protiv rušenja
Otvaranje i zatvaranje ručnih ventila na dijelovima mehaničkih prijenosa kao što su stabljike ventila, vijci, matice itd. Ako se dugo ne podmažu, vrlo je lako slučajno slučajno neuspjeh zbog hrđe, suhog mljevenja ili hladnog zavarivanja metalne kontaktne površine. Površinu stabljike ventila treba redovito provjeriti na hrđu i ogrebotine, a oksidnu ljestvicu treba ukloniti na vrijeme, a treba nanijeti posebnu veliku s jakom niskotemperaturu ili visokotemperatuturaturat, poput masti za molibdenum disulfida, masti za podmazivanje podmazanja ili PTFE-a. Za izložene strukture kao što su ventili za prstena, zaštitni poklopci, krpe otporne na kišu Orland Shols Shols Sholls se dodaje kako bi se izbjegla kiša i erozija snijega i prašina.
Provjerite integritet brtvenog pakiranja
Pakiranje za brtvljenje već je dugo u komprimiranom stanju. Lako je starost, stvrdnjavanje, hladni protok i gubitak elastičnosti pod ne-operacijama, uzrokujući kvar pakiranja brtve ili curenje stabljike ventila. Naglarnost žlijezde pakiranja redovito se provjerava, a moment vijaka trebao bi se BeaJustedadedlelela držati Thepte čvrsto. Ako je boja pakiranja žuta, površina je puknuta ili je curenje potrebna kako bi se zamijenila novim pakiranjem na vrijeme. Za HarSSH medije treba odabrati pakete otporne na koroziju, poput proširenog PTFE-a, grafita i aramidskog vlakana, a Shoup se konzumiraju automatska kompenzacijskih uređaja s oprugama kako bi se održalo prednaprezanje brtvljenja.
Mainging statičke performanse brtvljenja
Neki ručni ventili su duže vrijeme u poluotvorenom ili potpuno zatvorenom stanju, a kontakt između sjedišta ventila i diska ventila podložan je statičkom statičkom statičkom tlaku s jednim usmjerenim, koji je sklon opuštanju stresa površine zapečaćenja, srednjeg penetracije ili mikroskopskog premještanja, uzrokujući trajnu deformaciju ringa. Preporučuje se na periodično uključivanje ventila na i isključite kako biste promijenili smjer sile diska ventila kako biste izbjegli umor brtve. Za meko evidentirane ventile, poput gume, politetrafluoroetilena i sjedala elastomera, u zatvorenom stanju treba izbjegavati dugoročni tlak. Ako sustav dopušta, ventil se prebaci na srednji otvor tijekom isključivanja kako bi se smanjio tlak brtvljenja.
Upravljanje zaštitom okoliša i čišćenjem
Ventili su izloženi teškim okruženjima kao što su vanjski, visoka vlažnost, kisela kiša, prašina i korozivni plinovi duže vrijeme, a prena su strukturnoj koroziji, labavim vezama i odbacivanju naljepnica. Površinu tijela ventila treba periodično pogubiti, preraditi i obojiti bolovima protiv rušenja, a nazvane ručni kotač, i dijelovi nosača, očiste se. Za visoku visinu ili hladna područja provjerite kada je akumulacija vode u zimi ventila Cavita kako biste spriječili led i lupanje. Pomoćni uređaji poput kišnih pokrivača, toplinske izolacijske pamuka i pojaseva za grijanje antifriza trebali bi za ključne ventile u vanjskim mrežama osigurati da troje ne propadaju zbog promjena u okolišu.
Održavanje ručnih kotača, mehanizama za opunovanje i opreing
Neki ventili opremljeni su uređajima za prijenos Axiliari kao što su ručni kotači, Sprickests i radne ručice. Ako se ne koriste dugo vremena, mogu postojati rizik od korozije i loma, kvara prijenosa ili pada. Spojni vijci se redovito zatežu, a prazni hod i kut povezivanja mehanizma prijenosa trebaju podmazati i glatko podmazati. Lanac daljinskog ventila tipa Sprickt povuče se kako bi se ispitala fleksibilnost, a potrebno je zamijeniti hrđavi ili dobni lanac. Za ručne ventile s uređajima za pozicioniranje provjerite Cherter, pozicionirajući igle i ograničene matice su složene ili deformirane i ne uspijevaju.
Spriječiti vibraciju i labavu potporu
Mikro-vibracija Tijekom rada cjevovoda ili opreme može se gramatičiti na ručni ventil u statičkoj steni kroz cjevovod, što može uzrokovati labavljenje priključnih vijaka, umor za brtvljenje i potonuće nosača duže vrijeme. Struktura potporne strukture ventila, prirubnica i uvjeti zatezanja vijaka redovito se redovito drže. Ako je potrebno, fleksibilne obnavljanja ili vibracije koje se smanjuju za prigušivanje vibracija treba se povećati kako bi se spriječilo orijentaciju stresa ili umor vibracija. Neovisna baza za podršku može se postaviti za teške ventile kako bi se osigurala ujednačena sila.
Potvrda funkcije prije pokretanja sustava
Prije nego što se ventil koji se dugo nije koristio, sprema se vratiti u rad, profesionalni Shoup provodi test otvaranja i zatvaranja, ALES test i test operativnog otpora. Ako je potrebno, uklonite poklopac ventila da biste provjerili skaliranje i koroziju unutarnje šupljine, potvrdite da je brtveni prsten netaknut, pakiranje nije starenje, a ručni kotač je gladak i nije zališan. U važnim radnim uvjetima, također se provodi test propuštanja tlaka ili test za stezanje zraka kako bi se osiguralo da funkcija ventila ispunjava ponovne obrade i osigura sigurnost pokretanja cijelog sustava. $ dolara