Kao važan pogon u kontroli industrijske automatizacije, automatski kuglični ventili naširoko se koriste u kemijskoj, naftnoj, metalurgiji, obradi vode i drugim poljima. Jedan od ključeva njegove dugoročne stabilne operacije je dobra antikorozijska performanse. Dizajn protiv korozije ne samo da proširuje radni vijek ventila, već i osigurava sigurnost sustava i smanjuje troškove održavanja. Sljedeći detalji, uobičajene tehničke mjere za antikorozijsku dizajn automatskih kuglica iz aspekata odabira materijala, površinskog tretmana, strukturnog dizajna, tehnologije brtvljenja, itd.
Preferirani materijali otporni na koroziju
Odabir materijala je osnova antikorozijskog dizajna. Tijelo ventila, kuglica, sjedalo ventila i druge ključne komponente automatskog kugličnog ventila uglavnom su izrađeni od nehrđajućeg čelika, legura, legura od titana i drugih materijala s izvrsnom otpornošću na koroziju. 304 i 316L nehrđajući čelik široko se koriste zbog dobre kiseline i alkalne otpornosti i performansi obrade. Za visoko korozivne medije koristit će se i super austenitni nehrđajući čelik ili legure na bazi nikla, kao što je Hastelloy C-276. Ti se materijali mogu učinkovito oduprijeti eroziji korozivnih medija poput kloridnih iona i sulfida i osigurati trajnost jezgrenih komponenti ventila.
Površinska tehnologija liječenja protiv korozije
Čak i ako su odabrani materijali otporni na koroziju, površinski tretman je i dalje neophodan dio antikorozijskog dizajna. Obično korištene tehnologije površinskog obrade uključuju:
Prskanje antikorozijskog premaza: poput epoksidnog premaza smole i poliuretanskog premaza, tvoreći gusti zaštitni film kako bi se spriječio izravan kontakt između medija i metalne površine.
Elektroplana: Poboljšajte površinsku tvrdoću i otpornost na koroziju kroz nikl, kromiranje i druge procese.
Anodiziranje: uglavnom se koristi za dijelove aluminijske legure radi poboljšanja otpornosti na površinsku koroziju i otpornosti na habanje.
Nitriding: Ojačajte površinu kroz nitriranje kako biste poboljšali otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
Površinski tretman može učinkovito odgoditi postupak korozije, smanjiti brzinu kemijske reakcije metalne matrice i prilagoditi se složenim i teškim radnim uvjetima.
Optimizacija strukturnog dizajna
Strukturni dizajn je još jedno važno sredstvo prevencije korozije. Razumna struktura ventila može smanjiti zadržavanje i nakupljanje korozivnih medija i smanjiti rizik od korozije. Posebne mjere uključuju:
Optimizacija kanala tekućine: Protočni kanal je gladak i nema mrtvih uglova koji bi spriječio lokalnu koroziju uzrokovanu zadržavanjem srednjeg srednjeg.
Dizajn za brtvljenje: Upotrijebite višeslojne brtvene ili meke i tvrdo kombinirane brtvene strukture kako biste izbjegli srednje istjecanje i koroziju unutar tijela ventila.
Dizajn odvodnje i ispuha: Postavite rupe za odvodnjavanje i ispušne rupe kako biste spriječili da vodena para i štetni plinovi dugo korodiraju tijelo ventila.
Struktura protiv slaganja: Za medije koji sadrže nečistoće čestica, kuglice za samočišćenje ili sjedala ventila dizajnirani su za smanjenje akumulacije i trošenja nečistoće.
Strukturna optimizacija može spriječiti opasnosti od korozije na izvoru dizajna i poboljšati ukupnu pouzdanost ventila.
Antikorozijski dizajn brtvila
Performanse brtvljenja automatskih kuglica izravno su povezane s efektom ventila protiv korozije. Odabir materijala za brtve i strukturni dizajn mora udovoljavati zahtjevima otpornosti na koroziju. Općenito korišteni materijali za brtvljenje otporne na koroziju uključuju politetrafluoroetilen (PTFE), fluororubber (FKM), Perfluoroether guma (FFKM) itd. Ovi materijali imaju izvrsnu otpornost na kiselinu i alkalije, otpornost na visoku temperaturu i mogu spriječiti srednje valjanosti iz uzroka.
U smislu zapečaćene strukture, često se koristi dvostruki brtveni dizajn, s elastičnim brtvenim prstenom kao unutarnjim slojem i metalnim brtvama kao vanjskim slojem, što ne samo da osigurava efekt brtvljenja, već i poboljšava izdržljivost brtve. Redovita zamjena brtvila važan je dio održavanja antikorozije.
Automatizirani nadzor protiv korozije
S razvojem inteligentne tehnologije, postupno se koristi sustav za praćenje automatskih kuglica protiv korozije. Instaliranjem senzora korozije, elektrokemijski senzori itd., Status korozije površine ventila i okolišne parametre medija može se nadgledati u stvarnom vremenu. U kombinaciji s IoT tehnologijom, zdravstveni podaci ventila mogu se dobiti na daljinu kako bi se postigla rana odluka o upozorenju i održavanju, izbjegavajući rizik od kvara ventila i zastoja uzrokovanog korozijom.
Mjere zaštite protiv korozije
Za ekstremna korozivna okruženja, neki automatski kuglični ventili također su opremljeni vanjskim zaštitnim uređajima, poput prekrivača protiv korozije i zaštitnih rukava. Katodna tehnologija zaštite koristi se za primjenu zaštitne struje na površini tijela ventila za inhibiranje reakcija elektrokemijske korozije. Industrijska mjesta obično kombiniraju višestruke metode zaštite kako bi postigli sveobuhvatne efekte antikorozije.
Skype: lmzhbb